小型玻璃鋼化爐是利用物理或化學方（fāng）法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成（chéng）拉（lā）應力層;當玻璃受到外力作用（yòng）時，壓應力層可（kě）將部分（fèn）拉應力抵消，避免玻璃破碎，從（cóng）而達到提高（gāo）玻璃強度的目的（de）。不僅如此，玻璃（lí）表麵的微裂紋在（zài）這種壓（yā）應力（lì）下變得更加細（xì）微（wēi），也在一定程度上提（tí）高了玻璃的（de）強度。

　　目（mù）前，小型玻（bō）璃鋼化（huà）爐普遍采用的物理鋼化法是將（jiāng）玻璃加熱到軟化（huà）點附(650℃左右)，這時玻璃仍能保持原（yuán）來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結（jié）構調整，以使內部存在（zài）的應力很快消除，然後將鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了（le）壓應力，內層產生（shēng）了張應力，即（jí）玻璃（lí）產（chǎn）生了一種均勻而有規律（lǜ）分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而（ér）使玻（bō）璃抗彎曲和抗衝擊強度（dù）得到（dào）提高。

　　同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局（jú）部受到超過（guò）其強度能承受的衝擊（jī）發生破裂時，在小（xiǎo）型玻璃鋼化爐內部應力的作用（yòng）下自爆為（wéi）小顆粒，提（tí）高（gāo）了其（qí）安（ān）全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應（yīng）力玻璃或安全玻璃。

　　小型玻璃鋼化爐在鋼化生產過（guò）程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在（zài）冷卻（què）過程中，由於（yú）受冷（lěng）不均而導致玻璃（lí）應力不（bú）均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表（biǎo）麵呈明暗相間的條（tiáo）紋。

　　應力斑也是因為應力不均造成的，比如在（zài）加（jiā）熱過程中，爐邊（biān）部和（hé）中部存在溫差而導致應力不均，但應力斑目前還沒有辦法完全避免，設計良好的小型玻璃鋼化爐設備可以極大程度的減少應力斑的可見性。

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