水平鋼化爐采用先進的自動控製技術，適用於生產3-19mm的鋼化玻璃（lí），產品應用於建築家私、飛機輪船（chuán）、機車、汽車、家用電器以及太陽能等領域。

　　據了解，水平鋼化爐的主（zhǔ）要由上片台、加熱爐、冷卻段、下片台，以及高壓離心風（fēng）機、供風管道、電氣控製櫃、操作台等部分組成。

　　水平鋼化爐具有以下優點（diǎn）：

　　1、各（gè）部分傳動采（cǎi）用交流變頻技術，電（diàn）機驅動，往複驅動速度可（kě）調;各部位運行由工（gōng）業電腦（nǎo）及PLC組成的控製係（xì）統自（zì）動完成;供風係統風壓自動調節，上下風柵（shān）電動開合，風量電動平衡，主風閥自動通斷;上下片台主傳動采用鏈（liàn）傳動，結構簡潔、可靠，上片點動步進，可根據玻璃尺寸自動設定步進長度（dù），自動測長裝置，可根（gēn）據玻璃裝片（piàn）尺寸自動確定玻璃（lí）在鋼化爐及風柵段內的往複行程和周期。

　　2、鋼化爐爐（lú）內傳動輥道采用石英陶（táo）瓷輥道，耐高（gāo）溫、表麵質量高，可有效保證玻璃（lí）產（chǎn）品質量。傳動機構采用O型帶加（jiā）聯動同步傳動帶（dài），傳動精度大大提高，減少傳動係（xì）統震動對（duì）陶瓷輥（gǔn）道的衝擊，消除了跑偏，將不同（tóng）步（bù）傳動引起的（de）劃傷降到低。

　　3、對流鋼化爐以對流方式為主要加熱方式，爐（lú）頂配置專用高溫風機，爐（lú）內有對流箱及高性能專用加熱器，加熱分區更多，爐內（nèi）溫度更（gèng）均勻（yún）;加（jiā）熱元件的表麵功率低，且抗（kàng）熱震性能良好，壽命更長。

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