如何提高防火鋼化爐的鋼化率呢（ne）?下麵，洛陽申誠玻（bō）璃技術有限公司工作人員就來跟大家說說（shuō）吧!

　　防火鋼化爐加熱的爐溫狀態、加熱時間和玻璃原片是影響鋼化爐生（shēng）產率的三大（dà）主要因素。為提高玻璃鋼化（huà）爐的生產能（néng）力，給用戶帶來更大的經濟（jì）益，洛陽申誠玻璃技術（shù）有限公司的技術人員認為應該從（cóng）這三方麵著手，同時要考慮優化（huà）鋼化（huà）爐的連續裝載能力。

　　先在上片台處玻璃的擺放上，如果玻璃原（yuán）片總長度小於鋼化爐的（de）較大規格時，應將玻璃點動至入片檢測位，在鋼化爐入片時計（jì）算機（jī）會自（zì）動檢測玻璃長度，自動（dòng）控（kòng）製（zhì）在加熱爐內的往複行程，以提高加熱的均勻性（xìng）。

　　在上片台拍片時，盡量按照要求合理擺片（piàn），相同（tóng）的玻璃盡量（liàng）連續生產，不要頻繁更改訂單。擺片時每爐裝載率盡（jìn）量接近，每（měi）爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替，以利於爐內各溫區（qū）溫度的均（jun1）勻。

　　在防火（huǒ）鋼化爐的生產過（guò）程中，逐漸找出爐溫狀態，加熱時間與玻璃情況三者的關係，使鋼化爐的爐溫設（shè）定值與加（jiā）熱時間值能夠設定為較佳值。

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