玻璃鋼化爐（lú）為什麽會出現出波浪形變呢?下麵，就跟洛陽（yáng）申誠玻璃技術有限公司工作人員一起來了（le）解一下吧!

　　據了解，玻璃鋼化爐一般采用棍道式，而每一根陶瓷輥之（zhī）間（jiān）都有間隔，在（zài）進行加熱軟化時，因為玻璃（lí）存（cún）在自重，外表構成（chéng）波濤不可避免，不過一般（bān）而言由此原因產生的波濤變形較為輕微，如波濤變形較為嚴重，則可對照是否存在以下原因：

　　1、玻璃厚度缺乏,鋼化玻璃在厚度缺乏（fá）時，軟化程度較大，一般而言，厚度在5mm以下的玻璃在進行玻璃鋼化爐鋼化時（shí），變形程（chéng）度較（jiào）為顯著，而（ér）厚度在8mm以上時波濤變形程度較（jiào）低。可根據玻璃厚度調整加熱（rè）時間。

　　2、因為（wéi）玻璃鋼化爐陶瓷輥間距過大，兩根陶（táo）瓷輥中間部分（fèn）玻璃下墜，由此簡單形成鋼化玻璃玻璃外表（biǎo）波（bō）濤變（biàn）形嚴重，由此情況出現的變形間距較為規整，出現此情（qíng）況時，可調整陶（táo）瓷輥間距解決。

　　3、加（jiā）工原片存在結構問題，因為玻璃在玻璃鋼化爐中進行（háng）鋼化之後（hòu）無法進行在加工，如有開（kāi）槽開孔需求則需在加工原片上（shàng）進行，而對有（yǒu）此結構的（de）玻璃原片，在進行鋼化時恰（qià）當將溫度調高，同時需（xū）要有經曆的加工師傅進行操作，否則出了出現波濤變形之外還簡單出（chū）現炸爐情況。

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