防火鋼化爐的鋼化率如何提高
發布時間:2021-01-23 瀏覽:2304次
防火鋼化爐加熱的爐溫狀態、加(jiā)熱時(shí)間和玻璃原(yuán)片是(shì)影響鋼化(huà)爐生產率的三大主要因素。為提高玻璃鋼化爐的生產能力,給用戶帶來更(gèng)大(dà)的經濟益,洛陽申誠玻璃技術有限公司的技術人員認為應(yīng)該(gāi)從這三方(fāng)麵著手,同時要考慮優化鋼化爐的連續裝載能力(lì)。
先在上片台(tái)處玻璃的擺放上,如果玻璃原片總長度小於鋼化爐的較(jiào)大規格時,應(yīng)將(jiāng)玻璃點動至入片檢測位(wèi),在鋼化爐入片時計算機會自動檢測玻璃長度,自動(dòng)控製在加熱(rè)爐內的往(wǎng)複(fù)行程,以(yǐ)提高(gāo)加熱的均勻性(xìng)。
在上片台拍片時,盡量按照(zhào)要求合理擺片,相同的玻璃盡量連續生產,不要頻繁更改訂單。擺(bǎi)片時每爐裝載(zǎi)率(lǜ)盡量接近,每爐中玻璃(lí)的拜訪間隙盡量交替,以(yǐ)利於爐內各(gè)溫區溫度的均勻(yún)。
在(zài)防(fáng)火鋼(gāng)化爐的生產過程中,逐漸找出爐溫狀(zhuàng)態,加熱時間與玻璃情(qíng)況三者的關係(xì),使鋼化爐的爐(lú)溫設定(dìng)值與加熱時(shí)間值能夠設定為較佳值。
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