防火鋼化爐粘度（dù）問題及氣泡現象簡述

　　一、防（fáng）火鋼（gāng）化爐鋼化出的玻璃出現粘接度（dù）不良的情況，主要有三種原因：

　　1、加工溫度（dù）或保溫時間不夠（gòu）。解決方法：按工藝要求（qiú）確保加（jiā）熱溫度與保溫時間。

　　2、膠片失去粘性。解決方法：確保膠片貯存環境，整卷開封後趕快用完或密（mì）封保存，放置時間相對較（jiào）長的膠片，建議先做小樣板驗（yàn）證膠片的（de）粘合力是否正常。

　　3、玻璃外表（biǎo）不潔淨。解決方法：清潔玻璃（lí）油汙塵埃。

　　二、防火鋼化爐鋼化出的玻璃出現氣泡現（xiàn）象，主要有以下六個原因：

　　1、玻璃（lí）外表（biǎo）不平整。解決（jué）方法：增加膠片厚度。

　　2、膠片厚度不（bú）均勻。解決方法：防止膠片錯（cuò）為堆疊或拚（pīn）接。

　　3、夾層飾物（wù）有水分。解決方（fāng）法：充分幹燥飾物。

　　4、過早停止真空泵。解決方法：待防火鋼化爐溫度降低到40度以下方可停止抽真空。

　　5、真空袋漏氣或真空泵（bèng）毛病（bìng）。解決方法：更換矽膠袋，保證真空泵運行，提高真空度≥0.094Mpa。

　　6、溫度上升過快。解決方法：減慢（màn）防火鋼（gāng）化爐升（shēng）溫速（sù）度，分段升溫，做EVA升溫到70度保溫10到15分鍾，再升溫到120度保溫40到50分鍾，做PEV溫（wēn）到75度保溫10到20分鍾，再升溫到130度保溫30到（dào）60分鍾，保溫時間視玻璃厚度而定。

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