現在玻璃鋼化爐普遍選用的物理（lǐ）鋼化法是將玻璃加熱到軟化點，這時玻璃仍能保持原來的形狀，但（dàn）玻璃中粒子已有搬遷功能，進行結構調整，以使內部存在的（de）應力很快消除，然後將鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫（wēn）度平衡後，玻璃外表產生了相應的強度壓應力，內層也同（tóng）樣產生了相應的張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律散布的內應力，提（tí）高了玻璃作為脆性材料的抗（kàng）張強度，從而使玻（bō）璃抗曲折和抗衝擊強度（dù）得到提高。  

同時，由於玻璃（lí）鋼化爐內部均勻應力的存在，一旦玻璃部分受到超過其強度能承受（shòu）的衝擊發（fā）生（shēng）決（jué）裂時（shí），在內部應（yīng）力的（de）效（xiào）果下自爆為（wéi）小顆粒，提高了（le）其（qí）安全性。因而，鋼化玻璃（lí）亦可（kě）稱（chēng）為預應力玻璃或安全玻璃。  

一般來說，玻璃鋼化爐選用的是高密度的保溫板（bǎn），再加上選用隔熱錨固定（dìng）方式，解決（jué）了熱短路的（de）問題。經過選用優質保溫（wēn）板以及新技（jì）術的使用，使鋼化爐的隔熱效果更為明（míng）顯（xiǎn）。  

在常溫（wēn）下，鋼化爐外外表溫度（dù）不超過50℃，即便（biàn）出現停電現（xiàn）象（xiàng），可繼續（xù）保溫半響的時間，而玻璃鋼（gāng）化爐爐體的溫降則僅有150℃，而且升溫30分鍾，即可達到設定的溫度了。  

在使用工作中，鋼化（huà）爐（lú）內需遵循上部設定溫度高於下部5℃-10℃，中間設定溫度低（dī）於（yú）兩端5℃～10℃的溫度設定模式，可保證在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，這樣就根本保證了加熱玻璃的均（jun1）勻性。

文章內容來源於玻璃鋼（gāng）化爐生產（chǎn）廠家：http://www.bxqczl.com/