大家（jiā）知道嗎?玻璃（lí）鋼化爐加工玻璃時是有一個預處（chù）理的工序，通過預處理可以減少鋼化爐加工的（de）故障，提高（gāo）效率。比如對（duì）玻璃原片的選擇、切裁、磨邊、清洗、幹燥及鋼化前的原片檢驗等內容。這些內容很重要，是不可或缺的，如（rú）果沒有處（chù）理好，將會造成一（yī）些危害，以鋼化爐預處理中磨邊不良來說明：

　　1)不經過磨（mó）邊或精磨邊的玻璃在加（jiā）熱和冷卻過程中，玻璃邊部的缺陷由於應過（guò）於集中或不均勻容（róng）易出現“炸爐（lú）”及（jí）"風爆”的危險，會對（duì）玻（bō）璃鋼化爐造成比較大（dà）的損害。

　　2)如果玻璃進玻璃（lí）鋼化爐前不磨邊或（huò）粗磨邊（biān），邊部會存在微小的玻璃渣粒（lì），在設備上傳動及擺動時，這些微小渣粒會掉落在（zài）輥（gǔn）道上。特別是當其掉落到爐內的陶瓷輥道上後，高溫狀態下經玻璃的輾（niǎn）壓將粘結在陶瓷（cí）輥道上，玻璃經過後會（huì）產生（shēng）較為嚴重的麻點而且出現這種情況後必須停爐降溫（wēn）清洗陶瓷輥道才能解決。經常性（xìng）的停爐降溫不僅會增加設備（bèi）的運營成本，同時，對（duì）設備的使用壽命也會產生不利的影響。

　　3)不進行精磨邊的玻璃在輥道上傳動時，會對輥道表麵造成不同程度的損害。特（tè）別是對玻（bō）璃鋼化爐陶瓷輥道的損（sǔn）害將會是性、可修複（fù）的。同樣，對於異形玻璃、挖槽、打孔等冷加工後也要對加工部位進行磨邊或倒角（jiǎo）處理沒（méi）有爆邊或裂紋的存（cún）在。

　　另外，玻璃在（zài）深加工前，對原（yuán）片的選擇非常重要。玻璃鋼化爐廠家（jiā）建議盡量不要采用（yòng）有結石的玻璃，特別（bié）是在張應力區即使有微小的結石，都會形成鋼化玻璃自行破壞的中心。因為結石的膨脹係數和玻璃（lí）的膨脹係數不相同，玻璃在（zài）加熱過程中結（jié）石的周（zhōu）圍容易因結石的膨脹（zhàng）速度大（dà）於玻璃的膨脹速度而出現裂紋結石周圍的裂（liè）紋在張應（yīng）力區的擴展速度（dù）比（bǐ）壓應力區要快（kuài）得多，容易（yì）導致鋼化玻璃（lí）自爆。

　　所以，防火玻（bō）璃鋼（gāng）化（huà）爐預處理這個工序大家一定要做好，準備工作做好了，後麵才（cái）能順順利利。

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