日常生活中我們用（yòng）的玻璃是由鋼化（huà）爐鋼化出（chū）來的。那麽它的流程是（shì）什麽呢（ne）?玻璃鋼化爐生產的玻璃工（gōng）包括：配料（liào）、熔製、成形、退火等基（jī）本工序，如下是詳細（xì）介紹：

　　1、配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱後在一混料機（jī）內混（hún）合勻。

　　2、熔製，將配好的原料經過玻璃鋼化爐高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很複雜的物理、化（huà）學反（fǎn）應過（guò）程。玻璃的熔製在熔窯內進行。熔窯主要有兩（liǎng）種類型（xíng）: 一種是坩堝窯，玻（bō）璃料盛在坩堝內，在坩堝外麵加（jiā）熱。小的坩堝窯隻放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學（xué）玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。

　　另一（yī）種（zhǒng）是池窯，玻璃料（liào）在窯（yáo）池（chí）內（nèi）熔製，明火在玻璃液（yè）麵上部加熱。玻（bō）璃的熔製（zhì）溫度大多在1300~1600°C。大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱（chēng）為電熔窯。現（xiàn）在，池窯都是連續生產的，小的池（chí）窯可以是幾個米，大的（de）可以大到400多米。

　　3、成（chéng）形，是將熔製好的玻（bō）璃液轉變成具有固定形狀的固體製品。玻璃首先由粘性（xìng）液（yè）態轉變為可塑態，再轉變成脆性固（gù）態。玻璃鋼化爐（lú）廠家表（biǎo）示，成形方法可（kě）分為人工（gōng）成形和機械成形（xíng）兩（liǎng）大（dà）類。

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