日常生活中我們用的玻璃是由玻璃鋼化爐鋼化出來的。那麽它的流程是什麽呢?鋼化爐生產的玻璃工藝（yì）包括：配料、熔製、成形、退火等基本工序，如下是（shì）玻璃鋼化爐廠家申誠設備的詳細介紹：

　　1.配料，按照設計好（hǎo）的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合（hé）均勻。

　　2.熔製，將配好的原料經過雙室對（duì）流鋼化爐高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻（bō）璃液。這是一個很複雜的物理、化（huà）學反應過程。玻璃的熔製在熔窯（yáo）內進行（háng）。熔窯主要有兩（liǎng）種類（lèi）型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩（gān）堝內，在坩堝（guō）外麵加熱。小的坩堝窯隻放一個坩堝，大的可多到（dào）20個坩堝。坩堝窯是間隙式（shì）生產的，現在僅有光（guāng）學玻璃和顏色玻璃（lí）采用坩堝窯生產。

　　另一種是池窯，玻（bō）璃料在窯池內熔製，明（míng）火在玻璃液（yè）麵（miàn）上部加（jiā）熱。玻璃的熔製溫度大多在1300~1600゜C。大多數用（yòng）火焰加熱，也有少量用（yòng）電流加熱的，稱為電熔（róng）窯。現在，池窯都是連（lián）續生產的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米。

　　3.成形，是（shì）將熔製好的玻璃液轉變成具有（yǒu）固定形狀的固體製品。玻璃首先（xiān）由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。玻璃鋼化爐（lú）廠家表示，成形（xíng）方法可分為人工成形和機（jī）械成形兩大（dà）類。

　　人工成形。

　　(1)吹（chuī）製，用一（yī）根鎳鉻合金吹（chuī）管（guǎn），挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。

　　(2)拉製，在吹成小泡（pào）後，另一工人（rén）用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主（zhǔ）要用（yòng）來製造玻璃管或棒。

　　(3)壓製，挑（tiāo）一團玻璃，用剪刀剪下（xià）使它掉入凹模（mó）中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。

　　(4)自由成形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接製成工藝（yì）品。

　　B.機械成形。

　　因為人工成形勞動強（qiáng）度大，溫度（dù）高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機（jī）械成形所取代。機械成形除了壓製、吹製、拉製（zhì）外，還有

　　(1)壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻（kè）花玻璃、夾金屬絲玻（bō）璃等（děng）。

　　(2)澆鑄法，生產（chǎn）光學玻璃。

　　(3)離心澆鑄法，用於製造大（dà）直徑的（de）玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由於離（lí）心力使玻璃緊貼到模子壁（bì）上，旋轉繼續進（jìn）行直到玻璃硬化為止。

　　(4)燒結法，用於生產泡沫玻（bō）璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中（zhōng）加熱，玻璃（lí）在加熱過程中（zhōng）形成很多閉口氣（qì）泡（pào）這是一種很好的絕熱、隔音材料。

　　此（cǐ）外，平板玻璃的成形有垂（chuí）直引（yǐn）上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液（yè）流漂浮在（zài）熔融金屬(錫)表麵上形成（chéng）平板玻璃的方法，其主要優點是玻璃質量高(平整（zhěng）、光潔)，拉引速度快，產量大。

　　4.退（tuì）火，玻璃在成形過（guò）成（chéng）中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這（zhè）種變化在玻璃中留下（xià）了熱應力。玻璃鋼化爐廠家表示，這種熱應（yīng）力會降低玻璃製品的強（qiáng）度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以後的（de）存放、運（yùn）輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷（lěng）爆)。為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後（hòu）必須進行退火。退火就是在某一溫度範圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少（shǎo）玻璃（lí）中熱應力到（dào）允許值（zhí）。

文章（zhāng）內容來源於玻璃鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com/