玻璃鋼化爐又名（míng）玻璃鋼（gāng）化（huà）設備，玻璃鋼化機（jī）組，鋼化爐（lú），鋼化設備，鋼化機組等。是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓（yā）應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從（cóng）而達到提（tí）高玻（bō）璃強度的目的（de）。鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生（shēng）風斑（bān）和應力斑，風（fēng）斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致（zhì）玻璃應力不（bú）均而形成的，其在某種（zhǒng）特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相（xiàng）間的條紋（wén）。應力（lì）斑（bān）也是因為應力不均造成（chéng）的（de），比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致（zhì）應力不均。應（yīng）力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以更大程度的減少應力斑的可見性。下麵申誠設備就（jiù）簡單（dān）說下鋼化爐的操作安全注意事項。

　　一、不可（kě）以在生產過程中切換（huàn）工作模（mó）式，這樣將可（kě）能導致嚴重的（de）工作邏輯錯誤，導（dǎo）致玻璃（lí）狀態丟失（shī），玻璃持續在爐子裏不出爐。

　　二、不可以（yǐ）在多（duō）工位的（de）時候（hòu）使用長度差較大的玻璃來工作，這（zhè）樣（yàng）將可（kě）能導致（zhì）玻（bō）璃位（wèi）置在玻（bō）璃鋼化爐裏出現錯亂，導致出爐位置波動過大（dà），一般尺寸控製在50mm範（fàn）圍內。如果選用新規（guī）格務（wù）必等待前一個規格產品全部出爐結束後方可進行下一次生產。

　　三、檢（jiǎn）修的時（shí）候務必將設備轉（zhuǎn）入係（xì）統待機模式，這樣（yàng）設備部分動作還可以手動控製，但是係統不會自動運行生產流程的（de）自（zì）動連續性動作。

　　四、玻璃鋼化爐係統檢修期間務（wù）必做好安（ān）全防護工作，有必要的位置作業（yè）可以按下急停按鈕及切斷電源工作。

　　注意鋼化爐操作，這樣才能更好的使用玻璃鋼化（huà）爐。鋼（gāng）化（huà）爐是將普通平板玻璃加熱到接近玻璃熔點時，再進行快速冷卻，使普通玻璃表麵產生應力而獲得高性能指標玻璃。有較（jiào）高的機械強度：抗彎強度是同等厚度（dù）普通玻（bō）璃的4～5倍以上，抗劇變溫差能力是（shì）同等厚（hòu）度普通浮法（fǎ）玻璃的3倍。撓度比一般（bān）玻璃大3～4倍，破碎後呈微小顆（kē）粒狀，可避免對人的傷害。

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