平日在鋼化爐進行生產工作時，操作人員應當（dāng）留意觀察工作性能。目前，玻璃鋼化爐的對流（liú）加熱主（zhǔ）要反映在以下幾個方麵：

　　1、加熱鋼化爐（lú）內裝有熱平衡管，熱平（píng）衡管方向與加熱爐絲方向垂直，在每根加（jiā）熱爐絲的正下方，熱平衡管都開一個1mm的小孔，相（xiàng）鄰（lín）孔方向相反，孔間距為120mm，與相鄰爐絲之間的間距相等，從孔內噴出的壓縮空氣經過上部加熱元件加熱後吹到玻璃的上表麵，形成（chéng）對流加熱。

　　這對鍍膜玻璃尤其是Low-E玻（bō）璃的加熱，效果十分明顯，由於鍍膜玻璃膜麵反射（shè）較高，對輻射熱吸收較（jiào）弱，下表麵加熱比上表麵快，玻璃（lí）鋼（gāng）化爐內呈（chéng）“凹”狀變形，隻有玻璃中部接觸矽輥，易產生光學變形等缺陷，解決這一問題有效的辦法就是增（zēng）強玻璃上（shàng）表麵的對流加熱強度，保證玻璃上下表麵加熱均勻（yún）。

　　2、當加熱爐內溫（wēn）度不均（jun1）勻，空氣由玻璃（lí）鋼化爐內低溫處向（xiàng）高溫處流動，當空氣（qì）溫度高於玻璃溫度時，對玻璃進行加熱。

　　3、由（yóu）於小型玻璃鋼化爐門開啟或從（cóng）加熱爐密封不（bú）嚴（yán）密處進入冷空氣，此冷（lěng）空氣局部（bù）降低爐溫及玻璃溫度，在實際生產中開啟爐門對（duì）溫度（dù）的影響還是較大的，常在加熱爐前後的（de）上下部位加個角部爐絲來平衡溫度，在後爐（lú）門由於怕風柵的冷空（kōng）氣吹入爐（lú）內，常采用（yòng）氣（qì）幕的方式來隔離冷熱空（kōng）氣的交換（huàn）。

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