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2022-02

小型玻璃鋼化爐有什麽注意(yì)事項(xiàng)

  小型鋼(gāng)化爐使(shǐ)用時有什麽需要注意的事項嗎?下麵,洛陽申誠玻璃技術有限公司的工作(zuò)人員這就來跟大家好好的說說吧!   工作之前應該檢查一下所有(yǒu)的(de)工序開關是(shì)否是正常的,如果發現不對的地方應(yīng)該立即停下來檢(jiǎn)查,否則會嚴重傷害機器。除了需要加工(gōng)的設備之外(wài),其他的工具(jù)或者(zhě)雜物要遠離小型鋼化爐,防止操作不當,帶入鋼化爐當中,損傷零件,從而造成無(wú)法使用。   在小型鋼化爐(lú)加熱的過程中,如遇玻璃炸爐,玻璃卡住或控製係(xì)統(tǒng)故障(zhàng)在情急之下是不能判定(dìng)故障原因的,因此是需要做一些緊急的處理的(de)。使用一段時間應該做好係統(tǒng)的維護工(gōng)作,保證表麵的清(qīng)潔,對於部分損壞的零件我們要及時的更(gèng)換上,以防止損傷(shāng)其他零固件。   另外,觀(guān)察玻璃排出情況,待玻璃排出爐(lú)體,鬆開直流按鈕爐門手柄(bǐng)之後(hòu),方可從容(róng)查找故障原因和處(chù)理後續工作。如果沒有直流驅動係統,則先打開小型鋼化爐的爐門,然後用手動方式將爐內玻(bō)璃排出。文章內容(róng)來源於小型鋼化爐:http://www.bxqczl.com/

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2022-01

玻(bō)璃鋼化爐加熱原理

  目前,玻璃鋼化爐普遍采用的(de)物理鋼化法是(shì)將玻璃加熱到(dào)軟化點附(650℃左右(yòu)),這(zhè)時玻璃(lí)仍(réng)能保持原來的形狀,但玻璃中粒子已有(yǒu)一定的遷移能力,進行結構調整,以使(shǐ)內部存在的應力很快消除,然後將鋼化玻璃進行吹(chuī)風驟冷,當溫度平衡後,玻(bō)璃表麵(miàn)產(chǎn)生了壓應力,內層產生了張應力,即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力(lì),提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度,從而使玻璃抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度得到提高(gāo)。   同時,由(yóu)於經過玻璃鋼化(huà)爐燒製的玻璃(lí)內部均勻應力的存(cún)在,一旦玻璃局部受到超過其強度能承(chéng)受的衝(chōng)擊發生破裂時,在(zài)內部應力(lì)的作用下自爆為小顆(kē)粒,提高了其安全性。因此,鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃(lí)或安全玻璃。   當加熱玻璃鋼化(huà)爐(lú)內溫度不均(jun1)勻,空氣由低溫處向(xiàng)高溫處流動,當(dāng)空氣溫度高於玻璃溫(wēn)度時,對玻璃進行加熱。   由(yóu)於爐門開啟或從加(jiā)熱爐密封不嚴密處進入冷空氣,此冷空氣局部降低爐溫及玻璃溫度(dù),在實際(jì)生產中開啟爐門對溫度的影響還是較大的,常在加熱玻璃鋼化爐(lú)前後的上下部位加個(gè)角部爐絲來平衡溫度,在後爐門由於怕風柵的冷空氣吹入爐(lú)內(nèi),常采用氣(qì)幕的方式來隔離冷熱空氣的交換。   有的(de)玻璃鋼化爐加(jiā)熱主要采用對流方式。熱空氣由小型鋼化爐加熱爐內抽出,由一個小型而耐高溫的電動吹風機將熱空氣通過管道到達氣孔或噴嘴吹向玻璃上下兩麵。因此,熱空氣是密封循環運行(háng),有效的防止冷空氣進入爐內。文章內容(róng)來源於玻(bō)璃鋼化爐(lú)生產廠家:http://www.bxqczl.com/

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2022-01

鋼化爐設備要如何維護(hù)

  如何維護鋼化(huà)爐設備(bèi)呢?眾(zhòng)所周知,任何一個設備都需要定期維護,才能更(gèng)好地運行。就拿鋼化爐來說,它需要定期停爐和清爐。下麵(miàn),就跟洛陽申誠(chéng)玻璃技術有限公司工作人員一(yī)起看一下這一設備的檢查(chá)和清洗方法吧。   鋼化爐停(tíng)爐前的檢查:檢查爐體(tǐ)內、風柵內無玻璃時才能停(tíng)爐。   停爐的方法和步驟:關閉(bì)鋼化爐電加熱;打開爐體爐頂快速冷卻,使爐子自然降溫,此時暫不打開爐門,並使輥子始終處於慢速運轉狀態;當爐溫至300度以下(xià)時,打(dǎ)開(kāi)爐門,並以每次10-20MM的間隙逐次分開爐體(tǐ)使之降溫。   鋼化爐設備(bèi)陶瓷輥的清洗方(fāng)法:先用吸塵器清掃爐內和輥(gǔn)道,使用400或600的金剛砂布(bù)輕柔的來磨除輥道表麵的硬垢,直到用手感覺輥道表麵光滑順暢為止。使用(yòng)幹淨的黏附性的濕布從輥道一(yī)端擦向另一端(duān),千萬不要在輥(gǔn)道表麵來回擦拭,擦淨表麵的浮塵為止。   將鋼化爐加熱到100度自然冷卻到(dào)室溫,用手檢查(chá)一遍,確認(rèn)輥道已經完全幹淨(jìng)方可(kě)合上爐體,進行正常使用(yòng)。文(wén)章內容來源於鋼化爐廠家:http://www.bxqczl.com/

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2022-01

小型(xíng)玻璃鋼化爐(lú)預處理重要性

  由於玻璃(lí)在小(xiǎo)型玻璃鋼化爐中進行(半)鋼化後,內部產(chǎn)生了應力,不能再進行加工處理。因(yīn)此玻璃的切割(gē)、磨邊、鑽孔等需要在玻璃熱處理之前進(jìn)行加(jiā)工。   玻璃的切割質量在玻璃(lí)鋼化過程中起到重要的影響作用。廠家表示(shì),切割質(zhì)量的不好直接導致玻璃在鋼化過程中會破(pò)碎。舉例來說(shuō),當切割機的刀頭壓力過大(dà),玻璃內部會產生微小的裂紋,這些微小的裂紋會導致(zhì)玻璃在小型玻璃鋼化爐的鋼化冷卻過程中破碎。   磨邊質量也非常重(chóng)要。如果薄邊質量好,玻璃(lí)可以在較低的小型玻璃鋼化爐內溫度下進行加(jiā)熱,這樣的結果就是玻璃的光學性能(néng)比較較好(hǎo),也很少會在鋼化過程中(zhōng)破碎(suì)。舉例來說,拋光精磨邊的8mm白玻與粗(cū)磨邊的(de)相比,可以在(zài)15-20度更低的爐內溫度下進行加熱,並且玻璃鋼(gāng)化後的質量要更好(波紋度和邊部翹曲度更小)。   綜上所述,預處理設備質量(liàng)好壞也影響著小(xiǎo)型玻璃鋼化(huà)爐所加工玻璃的質量。客戶在購買鋼化設備時,也需要保證預處理設備的質量與鋼化設備的質量相匹配。文章內容來源於小型玻璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com/

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2022-01

玻璃鋼(gāng)化爐加熱功率定義的簡單總結(jié)

  玻璃鋼(gāng)化爐在生產中,應用(yòng)極為廣泛。好的質量關係著鋼化玻璃的生產質量,加熱功(gōng)率也是關係到鋼化爐加熱的能力(lì)。   在設計鋼化爐初期,考慮到加熱功率關乎到玻璃鋼化爐加熱的能力,於是在設計的時候已經確定了的。由於上、下部加熱的方法不(bú)同(tóng),上部主要靠(kào)輻射,而下部靠傳導和輻射來進行加熱,當玻璃進爐後的初始階(jiē)段,玻璃(lí)的下表麵由於受熱而先卷曲,隨著溫度逐漸輻射到玻璃的上(shàng)表麵,玻璃也就會逐漸展平。如果在這幾十秒內(nèi)玻璃卷曲的太厲害(hài)的話,出爐後玻璃的下表(biǎo)麵中間(jiān)會有一條白色的痕(hén)跡或者光畸變。   為了解決這個問題(tí),除了要把下部溫度設定的比上部低(dī)以(yǐ)外,還要把下部的功(gōng)率降低,讓陶瓷棍的表(biǎo)麵(miàn)溫度降低,使玻(bō)璃在這個階段卷曲的(de)少一(yī)點。如果白霧消(xiāo)失後,又大量做玻(bō)璃的話,可能玻璃會破碎,就可以再把玻璃鋼化爐功(gōng)率逐步加上去(qù)。   以上就是對鋼化爐加(jiā)熱功率定義(yì)的(de)簡單總結。文章內容來源於玻璃鋼化爐廠家:http://www.bxqczl.com/

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2022-01

鋼化爐如何降低電(diàn)耗

  降低鋼化爐的電耗,一方麵是節省了經濟開(kāi)支,給企業降低經濟成本(běn),另(lìng)一方麵也響應國家節能、環保的號(hào)召。那麽,如何降低電耗(hào)呢?需要從(cóng)以下幾個方麵做起:   一、爐體本身的調整   在加熱爐內要遵從上部設(shè)定(dìng)溫(wēn)度高於下部5℃~10℃,中間設定溫度低於兩端5℃~10℃的溫度設(shè)定模式,這樣(yàng)就基本保證了玻璃加(jiā)熱的均勻性。   另(lìng)外,根據鋼化爐現(xiàn)狀並結合(hé)自身的經驗,詳(xiáng)細維修保(bǎo)護項目與周期。一般來說,實行每半(bàn)年(nián)維修一次,一年全麵檢修一次的做法,實施效果良好。   二、不同廠家原片,實施不同工藝參(cān)數(shù)   不同原(yuán)片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速(sù)率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下(xià),要獲得鋼化強度、質量與(yǔ)出爐玻璃表溫等相(xiàng)同的產品,所需加熱時間存在差異(yì)。所以,用鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片,要實施不同工藝參數。   三、提(tí)高鋼化過程成品率   提高鋼化過程成品率是降低玻璃鋼(gāng)化爐電耗的直接有效措施之一,這也是各玻璃加工(gōng)廠家重點(diǎn)研究的課題(tí)。它不僅(jǐn)要求(qiú)采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質(zhì)量過關等,還對玻璃邊角加工(gōng)質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方麵都有較多要求。文章內容來源於鋼化(huà)爐(lú)廠家:http://www.bxqczl.com/

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2022-01

玻(bō)璃鋼化爐(lú)配件的合理選擇

  玻璃鋼化爐是生產玻璃的主要生產加工設備之一,多年在工業發展(zhǎn)的過程中普遍使用(yòng)。一個(gè)鋼化爐是由眾多的配件整合在一起(qǐ)而成的,下麵小編對(duì)鋼化爐的配件以及配件的選擇和作用做一個(gè)詳細的介紹(shào)。   鋼化爐配(pèi)件是由放片段、對流(liú)加熱段(duàn)、平鋼化段和取片段四大部分,以及(jí)高壓離心風機(jī)、集風箱、氣路、電氣控製櫃、供風管道、操作台等組成。放片段分為鋼質膠(jiāo)麵輥道,升降(jiàng)台,邊輥係統,以及輥道直徑四部分。玻璃鋼化(huà)爐的加熱段是由加熱爐體、傳動係(xì)統、提升係(xì)統等部分組成。平鋼化段(duàn)則是由平冷卻風柵(shān)、輸送輥道和集風箱組(zǔ)成。取片段的組成基本與放片段相同。   鋼化爐配件不僅複雜多樣,在選擇的時候也要考慮很多(duō),必須要去(qù)了解自己主要做的玻(bō)璃產品(pǐn)的種類,不同種類(lèi)的玻璃需要(yào)的施(shī)工方法不同,溫度,風力等(děng)也不一樣,這就體(tǐ)現了玻璃鋼化爐(lú)配件合理選擇的重要性。文章內容來源於玻璃鋼化(huà)爐多少(shǎo)錢:http://www.bxqczl.com/

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