玻璃鋼化爐在日（rì）常生產生活中有哪些特性

　　我們所（suǒ）見的玻璃鋼化爐是由物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備。一般分（fèn）為物理方式玻璃鋼化設備和化學（xué）方式玻璃鋼化設備兩種。那麽它在日常生產（chǎn）生活中又有哪些特性呢?小編就跟大家聊一聊。 　　當將普通平（píng）板玻璃加熱至接近玻璃熔點（diǎn）時，再進行快速冷（lěng）卻，從而使普通玻璃的表麵產生應力，因此（cǐ）就獲得了高性能的指標玻璃。通過（guò）玻璃鋼（gāng）化爐生產的玻（bō）璃，擁有較高的機（jī）械強度，此類（lèi）玻璃抗彎強度是同等厚度普通玻（bō）璃的4-5倍，而抗劇變溫差能力又（yòu）是同等厚度普通浮法玻（bō）璃的3倍。 　　另外需要大家知道的是，玻璃鋼化爐設備係統設計時特別強調係統（tǒng）的觀點，也就是必（bì）須考慮整個係統的運行而不是隻關心各組成（chéng）部分的工作狀態和（hé）性能，應在調查研究基礎上搞清鋼（gāng）化玻璃（lí）行業對鋼化爐機械係（xì）統的作用和影響。 　　並且，係統設計（jì）對內（nèi）部設計也是有直接影響的，不僅影響設計方案（àn）也（yě）影響經濟性、可靠性以及使用壽命等（děng）指標，甚（shèn）至還有可能導致設（shè）計的失效。因（yīn）此，玻璃鋼化爐內部設計必須考慮外部環境的影響和要求。 　　同時，也不能忽（hū）略防火（huǒ）玻璃鋼化爐內部係統對外部環境的作用和影（yǐng）響，包括該係統運行後或該產品投入市場後，對周圍環境的影響，對操作人員及其他人員的影響等。文章內容來源於玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com/newsinfo/315.html

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小型玻璃鋼化爐在玻璃鋼化過程中的常見問題及（jí）解決方（fāng）案

　　 　　在生產鋼化玻璃的（de）過（guò）程中，大多數鋼化企業都是讓小型玻璃鋼化爐24小時連續不斷的運轉，這時一旦出現特殊情（qíng）況，如果處理方法不當（dāng）造成的後果就不可預計，也會嚴重影響企業的正常運（yùn）營。為此，小編整理了幾種在鋼化玻璃過程中可能會碰見的情況。 　　一（yī）、玻璃炸（zhà）爐：在鋼化（huà）玻璃過程中，特別是較厚玻璃（lí），會出現玻璃在（zài）小型玻璃鋼化爐爐體內炸裂，在這裏（lǐ）提醒鋼化爐（lú）操作人員，一（yī）旦遇到炸（zhà）爐這種（zhǒng）情況（kuàng）必須馬上關閉主傳動，手動把玻璃運出爐體，等到溫度下降之後，再將爐體（tǐ）升（shēng）起，並檢（jiǎn）查是否有玻璃殘渣留在陶瓷輥（gǔn）道上，如果有，則需要進行清理(清理時需要（yào）小心（xīn），不要（yào）損壞陶瓷輥道)，避免在（zài）後續（xù）生產中發生玻璃劃傷的狂。 　　二、主傳動異常：一般原片（piàn）玻（bō）璃（lí）在輥道上（shàng）會經曆（lì）加熱段的往複運行，通（tōng）過一段的前（qián）行運行，直至下（xià）片台。如果在（zài）生產過程中通過觀察窗或人機操作（zuò）界麵（miàn）發現主傳（chuán）動異常，則需（xū）要即刻關閉主傳動，把玻璃先運出爐體後檢查。此種情況（kuàng）一般都是小型玻璃鋼化爐的編碼器或鏈條（tiáo）異常造成的（de），在排查問題時，可以重點檢查這2點。 　　三、停電：小型玻璃鋼化爐在生（shēng）產過程中，如遇到（dào）停電時（shí），按如下（xià）方法處理：盡快將玻璃運出爐體、如果發現（xiàn）玻璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來後（hòu）另行處理。 　　四、操作電腦死機：現在小型玻璃鋼化爐（lú）控製基本上都是電腦控製，有時可能會出現電腦死機的情（qíng）況，遇到此種情況，應立即將玻璃（lí）移出爐體，斷電，重新啟動計（jì）算機。 　　五（wǔ）、加熱係統異常（cháng）：一（yī）般會在（zài）加熱控製板失靈時出現，造成（chéng）溫度上升，這時需要（yào）斷電打開錐（zhuī）閥並手搖（yáo）主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維修人員對小型玻璃鋼化爐設備（bèi）進行全麵的檢查。 　　六、爐門異常：如果因為空壓機問題導致了玻璃鋼化爐門（mén）打不（bú）開額（é）故障，應該立刻（kè）爬至（zhì）爐頂，用力打開爐門，將（jiāng）爐體提升唉，手動的將玻璃排出，防止出現粘爐的情（qíng）況，如（rú）果已經有（yǒu）了玻璃粘附在陶（táo）瓷輥道上，則需要溫度降下來之後再進行處理。文章內容來源於小型玻璃（lí）鋼化爐：http://www.bxqczl.com/

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