防（fáng）火鋼化爐加熱的爐（lú）溫（wēn）狀態、加熱時間和玻（bō）璃（lí）原片（piàn）是影響鋼（gāng）化爐生產率的三大主要因素。為提高玻璃鋼化爐的生（shēng）產能力，給（gěi）用戶帶來更大的經濟益，洛陽申誠玻璃技術有限公司的技術人員認為應該（gāi）從這三方麵著手，同時要考慮優化鋼化爐的連續裝載能力。

　　先在上片台處玻璃的擺放上，如果玻璃原（yuán）片總長度小（xiǎo）於鋼化爐的較大規格時，應將玻璃點（diǎn）動（dòng）至入片檢（jiǎn）測位，在鋼化爐入片時計算機會自動檢測玻璃長度，自動控製在加熱爐內的往複行程，以提高加熱的（de）均勻性。

　　在上片台拍片時，盡量按照要求合理擺片，相同的（de）玻璃盡量連續生產，不要頻繁更改訂（dìng）單。擺片（piàn）時每爐裝載率盡量接近，每爐（lú）中玻璃的拜訪（fǎng）間隙盡量交替，以利（lì）於（yú）爐內各（gè）溫區溫度的均勻。

　　在防火鋼化爐的生（shēng）產過程中，逐漸找出爐溫狀態，加熱時間與玻璃情況三者的關係，使鋼化爐的爐溫設定值與加熱（rè）時間值能夠設（shè）定為較佳值。

　　以上便是洛陽申誠玻璃技術（shù）有限公司工作（zuò）人員為大家收集整理的相關訊息，如有鋼化爐使用需求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!

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