鋼化爐操作步驟
眾所周知，鋼（gāng）化爐生產（chǎn）的鋼化玻璃用途很多，存在於我們生活的方方麵麵，那麽，生產操作步驟具體有哪（nǎ）幾步（bù）呢?
1、入（rù）片操作（zuò）：玻璃必須經過磨邊和清洗幹淨，且無損傷，方可放***入片台，玻璃之間的擺放距離≥50mm，生產薄而小的玻璃可適當加（jiā）大擺放間距。擺放玻（bō）璃的總寬度和總長度不得超過鋼化爐型（xíng）號規定的規格，否則可能（néng）造成卡門等故障，玻璃（lí）擺放好並點（diǎn）動入片台到入片位後，在生產形式時按進爐按鈕後（hòu），如爐（lú）內無玻璃，則入片（piàn）台上的玻璃將（jiāng）立即進入鋼化爐，如爐內有（yǒu）玻（bō）璃，在此（cǐ）期間，如操作台上的旋鈕打到自動時，爐內玻璃出爐後，玻璃將自動入爐，如果旋（xuán）鈕打到半自動，那麽還需要再次按進爐（lú）按鈕（niǔ）則玻璃將會自動入爐（lú）。另外，在入片時計算（suàn）機會自動檢測玻璃長（zhǎng）度，自動控製在爐內（nèi）的擺動幅度，用（yòng）來提高玻璃在爐（lú）內加熱的均（jun1）勻性。
2、加熱操（cāo）作：玻（bō）璃（lí）進入鋼化爐後，各加熱區將根據玻璃的擺放情況自動加熱，注意觀察爐內各區溫度的變化，如爐內溫度變化很不均（jun1）勻，應適當調節爐內相應溫區設定溫度，在加熱期間，可隨時修改加熱時間，加熱時（shí）可打開前爐門觀察爐內玻璃（lí）情況，如發現炸爐或（huò）其它意外時，要迅速排出爐內玻璃，防止玻璃破碎到爐內和粘到陶瓷羅拉上。
3、加熱（rè）時間的控製（zhì）：玻（bō）璃在鋼化爐內的加熱時間（jiān）按每厚度1毫（háo）米30-45秒計算。玻璃厚度有一定誤差，各廠家生產的玻璃成份也有差（chà）異，故加熱時間也（yě）需要調整（zhěng）。玻（bō）璃顏色不（bú）同，加熱（rè）時間也需要調整。通常顏色深的玻璃吸（xī）收熱量快，加熱時間適當減少。空爐較長時間再進爐與連續進（jìn）爐加熱時間也稍有不同。由於空爐時間較長，爐內積累的熱量（liàng）較多，所以加熱時間適當減少。
進入鋼化爐內的玻璃裝載麵積不（bú）同（tóng），吸引（yǐn）熱量的能力也不同，裝載麵積越大加熱時間越長，裝載麵積越少加熱時間越短。生產的玻璃有鑽孔、開凹或玻璃銳角<30℃時要適當加長加熱時間，一般（bān）增加2.5-10%左右。如有（yǒu）顏色的玻璃則加熱時間應適當減少（shǎo）一些，一般減少3-5%左右。如生（shēng）產布紋（wén）、水紋、香梨（lí）等玻璃則按其厚處來計算加熱時間並適當（dāng）加長一些加熱時間，一般增加（jiā）5-10%左右。
4、出爐操作：玻璃出爐時操，作人（rén）員應在後爐門處，觀察出爐（lú）情況，當發現玻璃卡鋼化爐門或出爐不全等問（wèn）題（tí）時，迅速處理手動排片。停止下一爐（lú）入爐。
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