玻璃鋼化爐（lú）玻璃的預處理過程是鋼化玻璃生產的前期準備工序，它主要包括玻璃原片的選擇、切裁、磨邊、清洗、幹燥及鋼化前的原片檢驗等內容。但是鋼化爐如果在使用過程中不注意磨（mó）邊的（de）細節也會造成不能（néng）挽（wǎn）回的損失。

　　(1)不經過磨（mó）邊或精磨邊的玻璃（lí）在加熱和冷卻過程中，玻璃邊部的缺陷由於應力過於（yú）集中或不（bú）均勻容易出現 “炸爐”及 風爆”的危險，會對玻璃鋼化爐設備造成比較大的損害。

　　(2)如果玻璃進爐前不磨邊或粗磨邊，邊部會（huì）存在微小的玻璃渣粒（lì），在（zài）設備上傳動及擺動時，這些微小渣粒（lì）會掉落在輥道上。特別是當其（qí）掉落到玻璃鋼化爐爐內（nèi）的陶瓷輥道上後，高溫（wēn）狀態下經玻（bō）璃的（de）輾壓將（jiāng）粘結在陶瓷輥道上（shàng），玻璃經過（guò）後會產生較為嚴重的麻點，而且出現這種情況後（hòu）必須停爐降溫徹底清洗（xǐ）陶瓷輥道才能解（jiě）決。經常性的停爐降溫，不僅會增設備的運營成本（běn），同時，對設備（bèi）的使用壽命也會產生不利的影響。

　　(3)不進行精磨邊的玻璃在小型（xíng）玻璃鋼化爐（lú）輥道上傳（chuán）動時，會對（duì）輥道（dào）表（biǎo）麵造成不同（tóng）程度的損害。特別是對陶瓷輥道的損害將會是永久性、不可修複的（de）。同樣，對於異形玻璃（lí）、挖槽、打孔等，冷加工後也要對加工部位進行磨邊或倒角處理，保證沒有爆邊（biān）或裂紋的存在（zài）。