玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼（gāng）化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機組等（děng）。其是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓（yā）應力（lì）層、內（nèi）部形成拉應力層;當玻（bō）璃受到外力作用（yòng）時，壓應（yīng）力層可將部分（fèn）拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中（zhōng），由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的（de），其在某（mǒu）種特（tè）殊角度下觀（guān）察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為（wéi）應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存（cún）在溫差而導致應力不均。應力斑目（mù）前還沒有辦法完全避免，但（dàn）設計良好的鋼化設備（bèi）可以更大程度的減少應力斑的可（kě）見性（xìng）。下（xià）麵申誠設備（bèi）就簡單說下鋼化爐的操作（zuò）安全注意事項。

　　一、不可（kě）以在生產過程中（zhōng）切換工作模式，這（zhè）樣將可能導致嚴重的工作邏輯錯誤，導致玻璃狀態丟失，玻璃持續在爐子裏不出（chū）爐。

　　二、不可以在多工位的（de）時候使（shǐ）用長度差較大的玻璃（lí）來工作，這樣將可能導致玻璃（lí）位置在玻（bō）璃鋼化爐裏出現錯亂，導致出（chū）爐位置波（bō）動過大，一般尺寸控製在50mm範圍（wéi）內（nèi）。如果選用新規格務必（bì）等待前一個規格產品全部（bù）出爐結束後（hòu）方可進行下一次生產（chǎn）。

　　三、檢修的時候務必將設備轉入係統待機模（mó）式（shì），這樣設備部分（fèn）動作還可（kě）以手動（dòng）控製，但是係統不會自動運行（háng）生產流程的自動連續（xù）性動作。

　　四、玻璃鋼化（huà）爐係統檢修期間務必（bì）做好安全防護工作，有必要的位置作業可以按下急停按鈕及（jí）切斷電源工作。

　　注意鋼化爐操作，這樣才（cái）能更好的使用玻璃鋼化爐。鋼化爐是將普通平板玻璃加熱到接近玻璃（lí）熔點時（shí），再進行快速冷卻，使普（pǔ）通玻璃表麵產生應力而獲得高性（xìng）能指標玻璃。有（yǒu）較高的機械強度，抗彎強度是同等厚度普（pǔ）通（tōng）玻璃的4～5倍以上（shàng），抗（kàng）劇變溫差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。撓度比一般（bān）玻璃大3～4倍，破碎後呈微小顆粒狀，可（kě）避免對（duì）人的傷害。

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