防火玻璃鋼化爐是利用（yòng）物理或化學（xué）方法，在玻璃表麵（miàn）形成壓（yā）應力層、內部形成拉應力層;當玻（bō）璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到（dào）提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應（yīng）力下變得更加細微，也在一（yī）定程度上提高（gāo）了玻璃的強度。在生產中，當玻璃鋼化爐需要加熱形狀接近正方形的（de）玻璃時，建議采用低溫長時間的加熱方式。這是因為玻璃在加熱爐內的吸熱過程是從玻璃（lí）的邊部向中（zhōng）間逐漸傳遞的（de）。如果加熱時間短，將會造成玻璃（lí）中間部位吸熱不夠（gòu），一種情況是出爐（lú）後（hòu）炸裂（liè），一種情況就是鋼（gāng）化後玻璃彎曲呈球（qiú）麵狀。對於剛進玻璃鋼化爐的（de）玻璃板容易產生的缺陷及糾正（zhèng）的辦法有哪些呢?

　　由於和輥道接觸的原因，玻璃下表麵膨脹速度大於上表（biǎo）麵，玻璃（lí）會出現向上彎（wān）曲變形，玻璃板的四（sì）周懸空而隻有中間部位接觸輥道，造成接觸防火玻璃鋼化爐輥道部位的玻璃升溫快於懸空部位(熱傳導（dǎo）的原因)，四周懸空部分要等到玻璃板完全軟化後才會接觸輥道繼續（xù）吸熱，而此時玻璃板中間部位的熱量已遠遠大於玻璃的邊部，這就造成玻璃板中間部位由（yóu）於溫度過高而（ér）嚴重變形，從而形成光畸（jī）變。

　　此（cǐ）時，就應適當開大玻璃鋼（gāng）化（huà）爐上部對流風（fēng）機轉速或調節上下爐溫（wēn），讓玻璃在防火玻璃鋼化爐內能迅速展平來糾正此問題。至於（yú）玻璃鋼化爐溫度的設（shè）定（dìng）基（jī）本原則是，要鋼化的玻璃越薄，所（suǒ）需的溫度就越高，玻璃越厚，所需的溫度就越低，各種厚度的玻（bō）璃都有一定的升溫速度。