玻璃鋼化爐是使用物理或化學辦法，在玻璃表麵形成壓應力層（céng）、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉（lā）應（yīng）力抵消，避免玻璃破碎，然後到達提高（gāo）玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力（lì）下變得愈加細微，也在某種程度上提高了玻璃的強度。  

玻璃在出玻璃鋼化爐時同時執跋涉爐動作的控製方法，相關於一般空爐後再進爐的生產（chǎn）形式，有（yǒu）更高的生產效率;其缺點是進出爐速度需一致（zhì），不能按工藝（yì）要求（qiú）靈敏設置。加熱調功是用於調整加（jiā）熱的快（kuài）慢（màn），每個加熱單元可獨自設置調功係數。關於鋼化（huà）爐加熱選用固態繼電器控製的，使用通斷時間調理加熱（rè）快慢;關於鋼化（huà）爐加熱（rè）選用調功模塊的，使用模擬量信（xìn）號控製移相觸發，調理模塊輸出電壓（yā）來完成加熱功（gōng）率調整。  

另外，玻璃鋼化爐的加熱單（dān）點控製為對流加熱標配，便於各點溫度獨立控製，同時也方便查看（kàn）和測試，合作溫控形式可完成爐內控（kòng）溫，滿足工藝（yì）對加熱的靈敏要求。廠家（jiā）依托高（gāo）素質的職工隊伍、科學的管理（lǐ）和對客戶高度負責的工（gōng）作（zuò）態度。在（zài）全（quán）體職工的不懈（xiè）努（nǔ）力和廣大客戶的大力支持下獲得了快速的（de）成長。  

假如按照鋼化（huà）爐設備的加熱方法特性來分，該設備可分為強製對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備;假如按照加熱方法來（lái）分，可分為電加熱小（xiǎo）型鋼化爐（lú）和燃氣加（jiā）熱型玻璃鋼化（huà）爐（lú）;按照設備的結構、功能特（tè）性來分，則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻（bō）璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式（shì）鋼化設備、不等弧彎鋼化（huà）設備、吊掛爐等等（děng）。