平日在鋼化爐進行生產工（gōng）作時，操作人員應當留意觀察工作性（xìng）能。目前，玻璃鋼化爐的對流加熱主要反映在以（yǐ）下幾個方（fāng）麵：

　　1、加熱鋼化爐內裝（zhuāng）有熱平衡管（guǎn），熱（rè）平衡管方向與加熱爐絲方向垂直，在每根（gēn）加熱爐絲的正下方，熱平（píng）衡（héng）管都開一個1mm的小孔，相（xiàng）鄰孔方（fāng）向相反，孔間距（jù）為120mm，與相鄰爐絲（sī）之間的間距相等，從孔內噴出的壓縮空氣經過上部加熱（rè）元件加熱後（hòu）吹到玻璃的上表麵，形成對流加熱。

　　這對鍍膜玻璃尤其是Low-E玻璃的加熱，效果十分明顯，由於（yú）鍍膜玻璃膜麵反射較高，對輻射熱吸收較弱，下表麵（miàn）加熱比上（shàng）表麵快，玻璃鋼（gāng）化爐內呈“凹”狀變形，隻（zhī）有玻璃中部接觸矽輥，易產生光學變形等缺陷，解決這一問題有效的辦法就是增強玻璃上表麵的對流加熱強度，保證玻璃上下（xià）表麵加熱均勻。

　　2、當加熱爐內溫度（dù）不均勻，空氣由玻璃鋼化爐內低溫處向高溫處流動（dòng），當空氣（qì）溫度高於玻璃溫度時，對玻璃進行加熱。

　　3、由於小型玻璃鋼化爐門開啟或從加熱爐密封不嚴密處進入冷空氣，此冷空氣局部降低爐溫及玻璃溫度，在實際生產（chǎn）中開啟爐門對溫度的影響還是較大的，常在加熱（rè）爐前後的上下部（bù）位加個角部爐絲來平衡溫度，在（zài）後爐門由於怕風柵的冷空氣（qì）吹入爐內，常采用氣幕（mù）的方式（shì）來隔離冷熱空氣的交換。

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