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2021-01

防火鋼化爐的鋼化率如何提(tí)高

  防火鋼化爐加熱的爐溫狀態、加熱時間和玻璃原片是影響鋼化爐生產率的(de)三大主要因素。為提高玻璃鋼化爐的生產能力(lì),給用戶帶來(lái)更大的經(jīng)濟益,洛陽申誠玻璃技(jì)術有限公司的技術(shù)人員認為應該(gāi)從這三方麵著手,同時要考慮優化鋼化爐的(de)連(lián)續裝載能力。   先在(zài)上片台處玻璃的擺(bǎi)放上,如果玻璃原片總長度小於鋼化爐(lú)的較大規格時(shí),應將玻璃點動至入片檢測位,在鋼化爐入片(piàn)時計算機會自(zì)動檢測玻璃長度,自(zì)動控製在(zài)加熱(rè)爐內的往複行程,以(yǐ)提高加(jiā)熱的均勻性。   在上片台拍片時,盡量按照要求合理擺片,相(xiàng)同的玻璃盡量連續(xù)生產,不要頻繁更改訂單。擺片時每爐裝載率盡量接近,每(měi)爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替,以利於爐內各溫區溫度的均勻。   在防火鋼化爐的(de)生產過程中,逐漸找出爐溫狀態(tài),加熱時間與玻璃(lí)情(qíng)況三者的關係,使鋼化爐的爐溫設定值與加熱時間值能夠設定為較佳(jiā)值。   以上便是洛陽申(shēn)誠玻璃技術(shù)有(yǒu)限公司(sī)工作人員為大家(jiā)收集(jí)整(zhěng)理的相(xiàng)關訊息,如有鋼化爐使用需求,歡迎谘詢(xún):187-3797-1827、189-3900-8535!文(wén)章內容來源於防火(huǒ)鋼化爐廠家:http://www.bxqczl.com/

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2021-01

鋼化爐緊急故障及常用處理方法簡(jiǎn)述

  鋼化爐在生產過程中,玻璃要不停(tíng)的往複運動,但會出現以下幾點(diǎn)故障:   1、炸爐:在生產過程中(zhōng),尤其是較厚玻璃,會出現玻璃在爐膛內炸裂,一但出現炸,須(xū)立即停止主傳動,用手動將玻(bō)璃搖出爐,再升起爐體,檢查有無破碎玻璃。   2、主傳動異常(cháng):電爐在生(shēng)產過程中如出現主傳動異常,一般都是(shì)編碼器或鏈條異常(cháng),這時同樣(yàng)用上述方法(fǎ)將玻璃搖出爐體。   3、停電:鋼化爐在(zài)生產過程中,如遇到停電時(shí),按如下方法處理:   1)迅速將玻璃搖出爐體。   2)如果玻璃凹陷在陶(táo)瓷輥道上(沾輥)時,用模板輕輕挑動,不要用力敲打。   3)如果玻璃挑(tiāo)不出來,須立即降溫,等溫度降下來再用刀片刮除,或做其(qí)它處理(lǐ)。   4、死機:在生產過程中,也會出現一些死機情況,一般有兩種情(qíng)況:   1)一種死機是玻璃剛(gāng)進鋼化爐,主傳動停止轉(zhuǎn)動(dòng),說明玻璃超長.   2)加熱時間(jiān)不計時,處理方法:立即將玻璃搖出鋼化爐爐體,斷電、重(chóng)新啟動計算機。   5、加熱係統異常:一般會在加熱控製板失靈時出現(xiàn),造成溫度上升,這時需(xū)要斷電,打開錐(zhuī)閥,並手搖(yáo)主(zhǔ)傳動保持陶瓷(cí)輥轉動,通知維護人員(yuán)對設備進行全麵檢查。   6、鋼化(huà)爐爐門打不開加熱玻璃出(chū)不來:因空壓機問題導致後爐門打不開等故障(zhàng)應迅速:   1)爬上鋼化爐爐頂,用人力打開後爐門,使玻璃迅速排出,防止粘爐。   2)時間緊迫(pò)時,可打開冷卻錐閥同時升鋼化爐爐體,停主(zhǔ)傳動,手動搖出爐內玻璃,確認爐內無玻璃後降爐體。   以上便是玻璃鋼化爐廠(chǎng)家洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家整理的相關訊息了,如(rú)有使用需求,歡迎谘詢:187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源於鋼化爐廠家:http://www.bxqczl.com/

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2021-01

關於雙室(shì)對流鋼化爐的(de)對流加熱,你了(le)解多少

  關於雙室對流鋼(gāng)化爐的對流加熱,你了解多少呢?其實,對流加熱主要反映在以下幾個方麵:   1、雙室對(duì)流鋼化爐(lú)內裝有熱平衡管,熱平衡管方向與加熱(rè)爐絲方向垂直,在每根加熱爐絲的正下方,熱平衡(héng)管都開一個1mm的小孔,相(xiàng)鄰孔方向相反,孔間距為120mm,與相鄰爐(lú)絲之間的間距相等,從孔內噴出的壓縮空氣經過(guò)上(shàng)部加熱(rè)元件加熱後吹到玻璃(lí)的上表麵,形成對(duì)流加熱(rè)。   這對鍍膜玻璃尤其是Low-E玻璃的加熱,效果十分明顯,由於鍍膜玻璃膜麵反射(shè)較高,對輻(fú)射熱吸收較(jiào)弱,下表麵加(jiā)熱比上表麵快,雙室對流(liú)鋼化爐內呈“凹”狀變形,隻有玻璃中部接觸矽輥,易產生光學(xué)變形等(děng)缺陷,解決這一問題有效(xiào)的辦法就是(shì)增(zēng)強玻璃(lí)上表麵(miàn)的對流(liú)加熱強度,保證玻(bō)璃上下表麵加熱均勻。   2、當加(jiā)熱爐內(nèi)溫度不均勻,空氣由(yóu)雙室對流鋼化爐內低溫處向高溫(wēn)處流動,當空氣溫度高於玻璃溫度(dù)時,對玻璃進行加熱。   3、由於雙(shuāng)室對流鋼化爐爐門開啟(qǐ)或從加熱爐密封不嚴(yán)密處進入冷空氣,此冷(lěng)空氣局部(bù)降低爐(lú)溫及玻璃溫度,在實際生產中開啟爐門對溫(wēn)度的影響還是較大的,常在加熱爐前後的上下部位加個角部爐絲來平衡溫(wēn)度(dù),在(zài)後爐門由於怕風柵(shān)的冷空氣吹入爐內,常采用氣(qì)幕的方式來(lái)隔(gé)離(lí)冷熱空氣的交換。   以上便是玻璃鋼化(huà)爐廠家洛陽申誠玻璃(lí)技(jì)術有限公司為大(dà)家整理的關於雙室對流鋼化爐的對流加熱(rè)問題了,希望對大家有幫助!文章內容來源於雙室對流鋼化爐:http://www.bxqczl.com/

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2021-01

為什麽要對防火鋼化爐進行預(yù)處理

  為什麽要對防火(huǒ)鋼化爐進行預處理呢?由於玻(bō)璃在鋼化爐中進行(半)鋼化後,內部(bù)產生了應力,不能再(zài)進行(háng)加(jiā)工處理。因(yīn)此,玻璃的切割、磨邊、鑽孔等需要在玻璃熱處理之前(qián)進行加(jiā)工。   玻璃的切割質量在玻璃鋼化過程中起到重要的影響作(zuò)用。廠家表示,切割質量的不好直接導致玻璃在鋼化過程中會(huì)破碎。舉例來說(shuō),當切(qiē)割機的刀頭壓力過大,玻璃內部會產生微小的裂紋,這(zhè)些微小的裂紋會導致玻璃在防(fáng)火鋼化爐的鋼化冷卻過程(chéng)中破碎。   磨邊質量也非常重要(yào)。如果薄邊質量好,玻(bō)璃可以在較低(dī)的防火鋼化爐內溫度(dù)下進行加熱,這(zhè)樣的結果就是玻璃的光學性能比較較好,也很少會在鋼化過(guò)程中(zhōng)破碎。   舉(jǔ)例(lì)來說,拋(pāo)光精磨邊的8mm白(bái)玻與粗磨邊的相比,可以在(zài)15-20度更低的爐內溫度下進行加熱,並且通過(guò)防火鋼化爐鋼化後,玻璃的質量(liàng)要(yào)更(gèng)好(波紋度和邊部翹曲度更小)。   綜上所述,預處理設備質量好壞也(yě)影響著鋼化爐所加(jiā)工玻璃的質量(liàng)。因此,在購(gòu)買鋼化設(shè)備(bèi)時(shí),也需要保證預處理設備的(de)質量與鋼化設備的質量相匹配。文章內容來源(yuán)於防火(huǒ)鋼化爐廠家:http://www.bxqczl.com/

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2021-01

玻(bō)璃鋼化爐工作適宜的溫度規(guī)模是多少

  大家知道玻璃製造是在一定溫度下(xià)進行生產的。玻(bō)璃鋼化爐廠家表明玻璃中的殘餘應力不能徹底消除,在淬冷初期玻璃中心構成張應力時,很簡單引起玻璃(lí)決裂。玻璃溫度不(bú)能引起玻璃的嚴重變(biàn)形,所以爐溫不能設置太高,以高於玻璃的出爐溫度60—100°C為適宜。   因為玻璃具(jù)有對紅外線選擇(zé)性吸收的特性,加熱爐內的紅外波長(zhǎng)要在玻璃吸收規模內。依據玻璃的吸(xī)收光譜,爐(lú)內很大輻射波長建議在3.0μm左右,相(xiàng)應的爐溫設置為(wéi)700°C左右。玻璃鋼化爐廠家表明(míng),加熱爐溫度(dù)要設置在一個(gè)合理規模內,不能輕易調整。   溫度的細(xì)小調(diào)整(zhěng),都會對玻璃加熱效率產生較大影響。在實踐生產中若需要調整玻璃出爐溫度,玻璃鋼(gāng)化爐廠家表明,一般是經過(guò)改動加熱時刻的辦法,就(jiù)可以得到較準確的玻(bō)璃溫度。   玻璃在(zài)出玻璃鋼化爐的溫度(dù)是600-630°C之間較為適宜,因而(ér)大多數(shù)輻射加熱爐的溫度設置在680-720°C。考慮到應(yīng)力消除時刻和溫度(dù)的聯係、淬冷時溫度梯度的構成等要素,玻璃鋼化爐廠家表明,一般薄玻璃的加熱爐(lú)溫要比(bǐ)厚玻(bō)璃的加熱爐(lú)溫(wēn)稍高。   玻璃鋼化爐中,跟著空(kōng)氣強製對流加熱技術的遍及選(xuǎn)用,對流加熱爐的(de)爐溫設(shè)置比(bǐ)一般輻射加熱爐稍低20°C,更有利於加熱離線(xiàn)鍍(dù)膜玻璃(lí),E值可達到0.02。文章內容來源於玻璃鋼化(huà)爐價格(gé):http://www.bxqczl.com/

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2021-01

玻璃鋼(gāng)化爐為(wéi)什麽會出(chū)現出波浪形變(biàn)

  玻璃鋼化爐為什麽會(huì)出(chū)現(xiàn)出波浪形(xíng)變呢?下麵,就跟洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司工作人員一起來了解一下(xià)吧!   據了解,玻璃鋼化爐一般采用棍道式,而每一根陶瓷輥之(zhī)間都有間(jiān)隔,在進行加熱軟化時,因為玻璃存在自重,外表構成波(bō)濤不可避免,不(bú)過一般而言由此原因產生的波濤變形較為輕微,如波濤變(biàn)形較為嚴重,則(zé)可(kě)對照是否存在以下原因:   1、玻璃厚度缺乏,鋼化玻璃在厚度缺乏時,軟化程度較大(dà),一般而言,厚度在5mm以下的玻璃在進行玻璃鋼化爐鋼化時,變形(xíng)程(chéng)度較為顯著(zhe),而厚度在8mm以上時波濤變形程度較低。可根據玻璃厚度調整加熱時間。   2、因為玻璃(lí)鋼化(huà)爐陶瓷輥間距過大,兩根陶瓷輥中間部分玻璃下墜,由此簡單形成鋼化玻璃玻(bō)璃外表波濤變形嚴重,由此情況出現的變形間距較為規整,出現此情況時,可(kě)調整陶瓷輥(gǔn)間距(jù)解決(jué)。   3、加工原(yuán)片存在結構問題(tí),因為玻璃在玻璃(lí)鋼(gāng)化爐中進行鋼化之後無法進行在(zài)加工,如有開槽開孔需求則需在加工原片上進行,而對有此結構的玻璃原片(piàn),在進行鋼化時恰當將溫度調高,同時需要有經曆的加工(gōng)師(shī)傅進行(háng)操作(zuò),否則出了出現波濤變形(xíng)之外還簡單出(chū)現炸爐情況(kuàng)。文章內容來源於玻璃鋼化爐廠家(jiā):http://www.bxqczl.com/

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2021-01

防火(huǒ)玻(bō)璃鋼化爐加熱簡(jiǎn)述(shù)

  防火玻璃鋼化爐在生產中工(gōng)序要求嚴格,若不按要求進行(háng)操作,就會(huì)使鋼化玻璃的性能受到極大影響(xiǎng),從而(ér)影響使用。對玻璃進行(háng)加熱是鋼化爐生(shēng)產的重要程序之一,如果對加(jiā)熱時間把握(wò)不當,就會使產品性能受到影響(xiǎng)。   在實(shí)際生產中,生(shēng)產厚(hòu)玻璃的爐溫設置應(yīng)該比生(shēng)產薄玻璃的爐溫低,因此,防火玻璃鋼化爐加熱玻(bō)璃的(de)時間,一般隻有(yǒu)通過公式進行估算。   玻璃(lí)類型不同,防火玻璃(lí)鋼化(huà)爐加熱時間的設置也(yě)有(yǒu)區別。對透明矽酸鹽玻(bō)璃來說,加熱玻璃的厚度不同時,在爐(lú)溫設置基本相同時,玻璃加熱時間一般控製在40s/mm。   玻璃鋼化爐在加(jiā)熱著色玻璃時,需要(yào)根據其(qí)吸熱係數的提高,對其(qí)加熱時間按(àn)比例,進(jìn)行合理減少。一般來說,超白(bái)玻璃(lí)因吸熱性能有變化(huà),因此加熱時間應根據變化適當延長。   另外,在選擇防火鋼(gāng)化爐的時候要選擇強製對流技術好的設備,這樣在對玻璃進行加工的時候效率更高!文章內容來源於防火玻璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com/

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2021-01

玻璃鋼化爐選型(xíng)要注意哪些問題

  眾所周(zhōu)知,玻璃(lí)鋼化爐並不是非標設備,關於如何選購鋼化爐也是要講究技巧(qiǎo)的,同時(shí)在選購選購玻璃鋼化設備的過程中,玻璃深加(jiā)工企業的廠房麵積、生產環境、電力(lì)情況等都要考慮(lǜ)。   如果要(yào)購(gòu)買鋼化爐,是根據自己的實際生產需求和對未來的發(fā)展規劃(huá)來確定,資金充裕與否,對後期發展規劃的路線確定,都是影響到玻璃鋼(gāng)化爐的選型。   同時,玻璃鋼化爐(lú)的選擇要看(kàn)當地(dì)的發展情況,選購之前做詳細的做市場分析。鋼化爐是重型設備,在購買時需要(yào)很大資金,檢查維修也(yě)有影響。所以,在選購時,設備的綜(zōng)合性能(néng)、售後服務、後期(qī)維修都是要考慮(lǜ)的因素。   在此,洛陽申誠玻璃技術有限公司(sī)為(wéi)大家總結了(le)一些購(gòu)買玻璃鋼化爐(lú)的要點:   1、鋼化爐生產出來的玻璃要平整,顆粒度好。   2、玻璃鋼化爐一定要有實力,有自己的技術,有自己的團隊,和(hé)廠(chǎng)區,不要被一些皮包公司所蒙騙。   3、鋼化爐一定要節能,每(měi)平米多節約1度電,就(jiù)多賺1塊錢。   4、鋼化爐要(yào)智能,好操作。不要再人(rén)工成本上無謂的增加。   玻璃鋼化爐廠家——洛陽申誠玻(bō)璃技術有限公司生產的鋼化爐產品(pǐn)質量上乘,如有需求,歡迎谘(zī)詢:187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源於(yú)玻璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com/

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2021-01

雙室對流鋼化爐應用(yòng)要點簡(jiǎn)述

  在雙(shuāng)室對流鋼化爐加熱的過程中,如遇玻璃炸爐,玻璃卡住或控製係統(tǒng)故障在情急之下是不能判定故障原因的,因此是需要做一些緊急的處理的。   按下雙室對流鋼化爐爐後門處按鈕盒上的緊急停車鈕,一手扳開(kāi)後爐門扳手,另一隻(zhī)手按下按鈕盒上的直流按鈕(niǔ)。   觀察玻璃排出情況,待玻璃排出爐體(tǐ),鬆開直流按鈕爐門手柄之後,方可從容(róng)查找故障原(yuán)因和(hé)處理後續工作。如果沒有直流驅動係統,則先打開雙室對流鋼化爐的爐門,然後用手動方式將爐內玻璃排出。   另外,在使用工作中,加熱爐內需遵循上部設定溫度高(gāo)於下部5℃-10℃,中間設(shè)定溫(wēn)度低於兩端5℃-10℃的溫度(dù)設定模式,可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右,這樣就基(jī)本保證了雙室對流鋼化爐加熱(rè)玻璃的均勻性。   根(gēn)據雙室對流鋼化爐(lú)的(de)狀態並結合操作經驗,要細化汽車(chē)玻璃鋼化爐維修保護項目與周期。一般來(lái)說,實行每半年維修一次,一年全(quán)麵檢修一次的(de)做(zuò)法,實施效果良好。   如有鋼化爐使用需(xū)求,歡迎谘詢洛陽申(shēn)誠玻璃技術有限公司,谘詢熱線:187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源於玻璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com/

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2021-01

防火鋼(gāng)化爐的(de)性能特點如何

  防火鋼化爐的性(xìng)能特點如何呢?下麵,洛(luò)陽(yáng)申誠玻璃技術有限公司就來跟大家說一說吧!   1.采用全對流模(mó)式,與傳統的通過增加平衡管強化上部對(duì)流的結構,即:使(shǐ)用對流+輻射混合加熱方式(shì)有質的區(qū)別,從根本上(shàng)解決(jué)了由於Low-E玻璃上下表麵輻射率不同帶(dài)來的一係列加熱問題。   2.在防火鋼化(huà)爐寬方向設置了更多的加熱區(qū),每個加熱區域(yù)單(dān)獨受(shòu)控,可以靈活(huó)地(dì)形成各種加熱曲(qǔ)線。   3.根據防火鋼化爐長設置數量合理的、能獨立進行(háng)控製對流強度的對流單(dān)元。對流風機置於(yú)對流箱上部有利於(yú)爐內氣流壓力的平衡,輔以爐內(nèi)噴流風嘴、導流裝置(zhì),使熱氣(qì)流壓力分(fèn)布更加均勻。   4.通過(guò)內設專用優化算法和PID數據庫的(de)計算機模糊控製溫度模塊,結合(hé)循環(huán)風機變頻控製,定製變頻曲線,按照工藝設定的加熱、恒溫、保溫等參數,調控任意位置的加熱器及風機的工作狀態和(hé)所在區域的溫度分布、加熱氣流強度,實現整個(gè)防火鋼化爐爐膛均溫、多點加熱、局部控溫等複雜的工藝要求。   5.通過對流參數的調整,可使防(fáng)火玻璃鋼化爐爐膛下(xià)部溫(wēn)度設置更低,因(yīn)而玻璃不容(róng)易出現白霧、麻點等加熱缺陷(xiàn)。同時,加熱效率的提升,縮短(duǎn)了加熱時間,在產品質量提升的基礎上,生產效率也大幅提(tí)升。文章內容來(lái)源於防火玻璃鋼化爐廠家:http://www.bxqczl.com/

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