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2019-08

如何確定鋼（gāng）化（huà）爐加熱時（shí）間

　　　　鋼化爐的加熱時間要如何確定呢?下（xià）麵，洛陽申（shēn）誠玻璃技術有限公司（sī）的（de）技術人員（yuán）這就來跟大家說說（shuō）吧! 　　一般（bān）來說，對普（pǔ）通的輻射鋼化爐和透明矽酸鹽玻璃來說，加熱不同厚度的（de）玻璃時，當爐溫設置基本（běn）相同時（shí），玻璃的基本加熱時間是40s/mm。　　而考慮到實際生（shēng）產過程中，生（shēng）產薄玻璃的鋼化爐爐溫比生產厚玻璃時（shí）設置的高，因此，玻璃的加熱時間一般可按下麵（miàn）公式來估算: 　　T=40t十40(t一5)X0.1(s) 　　以上公式是以5mm厚度玻璃（lí）為基準進行（háng）計算的，t指的是玻璃的厚度，單位是mm。　　而對於著色玻（bō）璃來說，根（gēn）據其吸熱係數的提高，要對其加熱時間按比（bǐ）例減少。對於超白玻璃來說，加（jiā）熱時間要（yào）適當根據吸熱性能的變化（huà）來延長。對於輻射（shè）率較低的低輻射玻璃來（lái）說，與加熱時間（jiān）更密切相（xiàng）關的是鋼化設備（bèi）加熱方式，需要根據設（shè）備加熱性（xìng）能具體設置加熱時間，建議使用強（qiáng）製對流（liú）加熱鋼化爐。　　以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員為大家整（zhěng）理的（de）關於確定（dìng）玻璃鋼化爐加熱時間的方法了，如有需求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源（yuán）於申誠玻璃鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com

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05

2019-08

玻璃鋼化爐溫度的確定原則（zé）

　　　　玻璃鋼化爐溫度的（de）確定原則是（shì）什麽呢?下麵，洛陽申誠（chéng）玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家說說吧! 　　1.玻璃的應力要能夠完全消除。玻（bō）璃中的殘餘（yú）應力不能完全消（xiāo）除（chú），在淬冷初期玻璃（lí）中心形成張應力（lì）時，很容易引起玻璃破裂。　　2.玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形（xíng），所以玻璃鋼（gāng）化爐爐溫不能設置太高，以高於玻（bō）璃的出爐溫度60~100°C為合適。　　3.由於玻璃具有（yǒu）對紅外線選擇性吸收的特（tè）性，玻璃（lí）鋼化爐內的紅外波長要在玻璃吸收範圍內。根據玻璃的吸收光譜，爐內大輻射波長需好在（zài）3.0µm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。　　玻璃鋼化爐溫度要設置在（zài）一個合理範圍內（nèi），不能輕易調整。溫（wēn）度的（de）微小調整，都會對玻璃加熱效率產生較大（dà）影響。在實際生產中若需要調整玻璃出爐溫度，一般是通過改變加熱時間的方（fāng）法，就可以得到較精確的玻璃溫度。　　玻璃的出爐溫度在600-630°C之間比較合適，因此大多數輻射爐的溫度設置在680-720°C。而考慮到應力消除時間（jiān）和溫度的關係、淬（cuì）冷時溫度梯度（dù）的形成等因素，一般薄玻璃鋼化爐（lú）溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。　　洛陽申誠玻璃技術有限公司主營各類鋼化爐產品，如有需求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容（róng）來源於玻璃鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com

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01

2019-08

水平鋼化爐的（de）結構和特點

　　　　水平鋼化爐采用先進的自動控製技術，適用於生產3-19mm的鋼化玻（bō）璃，產品應（yīng）用於建築家（jiā）私、飛機輪船、機車、汽車、家用電器以及太陽能等領域。　　據（jù）了（le）解，水平鋼化爐的主要由上片台、加熱爐、冷卻段、下片台（tái），以及高壓離心風機、供風管道、電氣控製櫃、操作台等部分組成。　　水平（píng）鋼化爐具有以下（xià）優點：　　1、各部分傳動（dòng）采用交（jiāo）流變頻技術，電機驅動，往（wǎng）複驅動速度可調;各部位運行（háng）由工業（yè）電（diàn）腦及PLC組成的控製係統（tǒng）自動完（wán）成;供風係統風壓（yā）自動調節（jiē），上下風柵電動開合，風量電動平衡，主風閥自動（dòng）通斷;上下片台主傳動采用鏈（liàn）傳動，結構簡潔、可靠，上片點動（dòng）步進，可（kě）根據玻璃尺寸自動設（shè）定步進長度，自動（dòng）測長裝置，可（kě）根據玻璃裝片尺寸自動確（què）定（dìng）玻璃在（zài）鋼化爐及（jí）風柵段內（nèi）的往複行程和（hé）周期。　　2、鋼化爐爐內傳動（dòng）輥道采用石英陶瓷輥道，耐高溫、表（biǎo）麵質量高，可有效保證（zhèng）玻璃產品質量。傳動（dòng）機構采用O型帶加聯動同步傳動（dòng）帶，傳動精度大大提高，減少傳動係統震動對陶瓷輥道的衝擊，消除了跑偏，將不同步傳動（dòng）引起的劃傷降到低。　　3、對流鋼化爐（lú）以對流方式為主要加熱方式，爐頂配置專用高溫風機，爐內有對流箱及高（gāo）性能（néng）專（zhuān）用加熱器，加熱分區更多，爐內溫度更（gèng）均勻;加熱元件的（de）表麵功率（lǜ）低（dī），且抗熱震性能良（liáng）好，壽命更長。　　如有水平玻璃鋼（gāng）化爐使用需求，歡迎谘詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，谘詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535!文（wén）章內容來源於申誠玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com

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2019-07

如（rú）何安（ān）全操作鋼化（huà）爐

　　　　如何安全（quán）操作鋼化爐呢?安全生產是很多商家銘記於心且不可忽（hū）視的生產法則。因為生產（chǎn）事故的發生，大都出現在安全事故。而隻要發生，就會產生不可挽回的失誤（wù），甚至失去性命。　　人士提示，在使用鋼（gāng）化爐時應嚴格執行以下幾點，隻有這樣，才能大限度的避免事故的發生。　　1、鋼化爐操作者必須熟悉、了解機器的各個結構和性能。隻（zhī）有真正了解，才能做到真正的安全生產; 　　2、在鋼化爐作業時操作者應（yīng）嚴格執行各種操作規程，穿戴專用護具，不得任性而為; 　　3、機（jī）器（qì）必須掌握在人（rén）手（shǒu）中進行操作（zuò），作業期間不得擅自離開，禁（jìn）止非人士私自進行（háng）操作; 　　4、在作業（yè）前，應對機器的各項功能進行測試和檢查，避（bì）免問題的發生; 　　5、定期對其（qí）進行檢查，若出現問題應立即停止作業進行維修。　　市場上安全事（shì）故的發生，大都由於違規操作導致的。隻有按規矩辦事，才能順（shùn）利，高效。鋼化爐的操（cāo）作即是如此（cǐ），隻有真正重視安全問題，按照操作流程進（jìn）行作業，才能保證安全生產（chǎn）! 　　洛陽申誠玻璃技術有限（xiàn）公（gōng）司（sī）是玻璃（lí）鋼化（huà）爐廠家，產品質量上乘，如有需求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源於申誠玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com

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2019-07

鋼化爐常用緊（jǐn）急故障處理方法

　　　　鋼化爐在生產過程中，玻璃要不停的往複運動，但會出現以下幾點故障：　　1、炸爐（lú）：在（zài）生（shēng）產過程中，尤其（qí）是較厚玻璃，會（huì）出現玻璃在爐膛內炸（zhà）裂，一但（dàn）出現炸，須立即停（tíng）止主傳動（dòng），用手（shǒu）動將玻璃搖出爐（lú），再升起（qǐ）爐（lú）體（tǐ），檢查有無破碎玻璃。　　2、主傳動異（yì）常：電爐在生產過程中（zhōng）如出（chū）現主（zhǔ）傳動異常，一般都是編碼器或鏈條異常，這時（shí）同樣用上述方法將玻璃搖出爐（lú）體。　　3、停電：鋼化爐（lú）在生產過（guò）程中，如遇到停電時，按如下方法（fǎ）處理：　　1)迅速將（jiāng）玻璃搖出爐體（tǐ）。　　2)如果（guǒ）玻璃凹陷在陶瓷輥道上（shàng）(沾輥)時，用模板輕輕（qīng）挑動，不要用（yòng）力敲（qiāo）打。　　3)如果玻璃挑不出來，須立即（jí）降溫（wēn），等溫度降（jiàng）下（xià）來再（zài）用刀片刮除，或做其它處理。　　4、死機：在生產過程中，也會出現一些（xiē）死機情況，一般有兩種情況: 　　1)一種死機（jī）是（shì）玻璃剛進鋼化爐，主傳動停止轉動（dòng），說明玻璃超長. 　　2)加熱時間不計時，處理方法：立即將玻璃搖出鋼化爐爐體，斷電、重（chóng）新啟動計算機。　　5、加熱係統異常：一（yī）般會在（zài）加熱控（kòng）製板（bǎn）失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電，打開錐閥，並手搖主傳動保持陶（táo）瓷輥轉（zhuǎn）動，通知維（wéi）護人員對設備進行全麵檢查。　　6、鋼化爐爐門打不開加熱玻璃出不來：因空壓機問（wèn）題導致後爐門打不開等故障應迅速（sù）：　　1)爬上鋼化爐爐頂，用人力打開後爐門，使玻璃迅速排出，防止粘爐。　　2)時間緊（jǐn）迫時，可打開冷卻錐閥同時（shí）升鋼化爐爐體，停主傳動，手動搖出爐內（nèi）玻璃（lí），確認爐內無玻璃後降爐體。　　以上（shàng）便是洛陽申誠（chéng）玻（bō）璃技術（shù）有限公司為大家整理的相關訊息了，如有使用需求，歡迎谘詢（xún）：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源於申誠玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com

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22

2019-07

鋼化爐安全操作維護規程

　　　　鋼化爐（lú）安全操作維（wéi）護要遵循哪些規程呢?洛陽申（shēn）誠玻璃技術有限公司（sī）告訴您! 　　1.鋼（gāng）化爐升溫前（qián），必須檢查電爐絲、主傳動以及相關部件，確認無誤後方（fāng）可升溫，升溫過程中必須有人值班（bān）看護。　　2.鋼化爐工作參數必須有控製工按工藝要求調整（zhěng），嚴禁他人亂調。　　3.要進爐加工的玻璃尺寸應符合鋼化（huà）爐的加工能力，嚴禁超大或超小，以免損壞（huài）設備。　　4.調整弧度時，必須（xū）專人指揮、專人操（cāo）作計算機，以避免誤操作，致使人員傷害。　　5.提升上風柵時，一定要（yào）倍加小心，以免拉斷鏈條，損物傷人。上風柵升起後，需進（jìn）入上風柵下工作時，必須將（jiāng）專用鐵銷插入安全插孔後方（fāng）可進人，以（yǐ）保證安全。　　6.需要調整鏈條（tiáo）、鏈輪、齒輪等部件或清除上麵雜物時，一定要先停車（chē）再工作，嚴禁在以上部件轉動情況下，用手操作，以避免事（shì）故發生。　　7.由於突然停電，計算機死機或主傳動鏈條斷裂等原因，造成主傳動停轉後，一定（dìng）要先用手動把鋼化爐爐體內玻（bō）璃轉出來（lái），並使陶瓷輥子保（bǎo）持轉動，以避免損壞陶（táo）瓷輥子。　　8.運行當（dāng）中，要經常檢查配電櫃、主傳動、成型段、上片端、下片端（duān）各部件運行情（qíng）況，以便及時發現隱（yǐn）患。　　9.鋼（gāng）化爐處於生（shēng）產保溫狀態時必須有專人（rén）值班，每半小時檢查一次，檢查項目有：溫度顯示頁麵現示的溫度是否（fǒu）正常;主傳動是不正常，打開爐門觀察爐（lú）膛內顏（yán）色是否正常，控製櫃（guì）是否有異常的（de）聲音和氣味。　　10.將鋼化（huà）爐爐體升起擦陶瓷輥道（dào）時，必（bì）須插好（hǎo）安全銷子並作好相應安全措施（shī）後（hòu）方可進入爐膛內工作。　　另外，如果發現鋼化爐異常情況要及時處理，並且在必要（yào）的情況還要通知人員進行檢修。　　洛陽申（shēn）誠玻璃技術有（yǒu）限公司（sī）主營各類鋼化爐產品，且玻璃鋼化爐（lú）價格公道，性價（jià）比高，如有需求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源於申誠玻璃鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com

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18

2019-07

原片（piàn）玻璃在（zài）玻璃鋼化（huà）爐處理後產生麻（má）點（diǎn）怎麽辦

　　　　原片玻璃在經過玻璃鋼化（huà）爐處理後，會出現麻點現象。麻點現象也是鋼化（huà）玻璃外觀質量缺陷的（de）一種，那麽，為什麽會出現這種情況呢?下麵，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家說說吧! 　　1、玻璃上的防（fáng）潮粉受潮（cháo）貼在玻璃（lí）上或玻璃表（biǎo）麵有雜物，鋼化之前沒有清洗幹淨。　　2、加（jiā）熱玻璃鋼化（huà）爐爐內上部（bù）爐（lú）膛有保溫（wēn）綿脫落。　　3、玻璃磨邊後沒清洗，在長時間（jiān）存放（fàng）後，其上殘留的玻（bō）璃粉幹結，而在鋼化前又沒（méi）有清洗幹淨。　　4、加熱玻璃鋼化爐爐內的陶瓷輥道沒有（yǒu）適當清（qīng）洗，致使其上（shàng）積累有汙物。　　5、玻璃炸爐，輥道上殘留有微小（xiǎo）玻璃渣。　　鋼化玻（bō）璃的（de）麻點通常可以分（fèn）為兩種類型：　　一種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀，這是由於玻璃鋼化爐加熱（rè）時間過長，或者鋼化爐加熱溫度（dù）過高造成的。這種情況可以通（tōng）過調節鋼化設（shè）備的加熱的（de）時（shí）間參數或溫度參數來解決。　　另一種是分散型。個別麻點呈星（xīng）點狀分布，它是由於玻璃鋼化設備上片台（tái）或輥道表麵不幹（gàn）淨，或風（fēng）柵下麵的輥道不清潔造成的。為（wéi）了減少麻點的出現，玻璃鋼化企業可以建（jiàn）立輥子清潔製度，定期清潔玻璃（lí）鋼化爐輥道。　　洛陽（yáng）申誠玻璃技術有限公司是玻璃鋼化爐廠家（jiā），如有使用需求，歡迎（yíng）谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章（zhāng）內容來源於申誠玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com

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2019-07

鋼化爐的性能特點如何

　　　　鋼化爐的性能特點如何呢?下麵，洛陽申誠玻璃技術有限公司就來跟（gēn）大家說（shuō）一說吧! 　　1.采用（yòng）全對流模式，與傳統（tǒng）的通過增加平（píng）衡管強化上部對流的結構，即：使用（yòng）對流+輻射混合加熱方式有質的區別，從根（gēn）本（běn）上（shàng）解（jiě）決了由於Low-E玻璃上下表麵輻射率不同帶來（lái）的一係列加熱問題; 　　2.在鋼化爐寬（kuān）方向（xiàng）設置了更多的加熱區，每個加熱區域單獨受控，可以（yǐ）靈活地形成（chéng）各種加熱曲線; 　　3.根（gēn）據鋼化爐長設置數量合理的、能獨立進行控製對流強度的對（duì）流單元。對流風機置於對流箱（xiāng）上部有利（lì）於爐內氣流壓力的平衡，輔以爐內噴流風嘴、導（dǎo）流裝置，使熱氣流壓力分布更加均勻; 　　4.通過內設專用優化算法和cate_id數據（jù）庫的計算機模糊控製溫度模塊，結合循環風機變頻控製（zhì），定製變頻曲線，按照工藝設定的加熱、恒溫、保溫等參數，調控任（rèn）意位置的加熱器及風機的工作狀態和所在區域的溫度分布、加熱氣流強度（dù），實現整個鋼化爐爐膛均溫、多（duō）點加熱、局部控溫等複雜的工藝要求（qiú）; 　　5.通過對流參數的調整（zhěng），可使鋼化爐爐膛下部（bù）溫度設置更低（dī），因而玻璃不容易（yì）出現白（bái）霧、麻點等加熱缺陷。同時（shí），加熱效率的提升，縮短了加熱（rè）時間，在產品質量提升的（de）基礎上，生產（chǎn）效率也大幅提升。　　總之，說了這麽多還是提醒大家選購玻璃鋼（gāng）化爐時還是要（yào）選擇正規（guī）的生產廠家，畢竟質（zhì）量是有保證，而價格走勢的話（huà）對大家來說也是個參考，具體價格還是要根據廠家的（de）實際報（bào）價為主（zhǔ），性能不同，價格肯定也是有所不同的。文章內容來源於申誠玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com/

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11

2019-07

鋼化爐設備保養，這些細節不（bú）能忘（wàng）

　　　　簡單來說，鋼化爐設備是一（yī）種重型（xíng）加工設備，保養的時候需（xū）要（yào）考慮在內的因素是鋼化設備（bèi）的綜合性能、後期保養等。那麽，如（rú）何進行鋼化爐設備保養? 　　首先，鋼（gāng）化爐設備在保養前進行檢查少不了!要知道，我們設備保養就是為了使它有較長時間的使用周期，而在保養前（qián）對設備進行檢查有（yǒu）利於延長（zhǎng）設備的使（shǐ）用壽命。所以可以做到以下幾點（diǎn）：　　1、檢查鋼化爐（lú）設備的操作盒、操作台、電（diàn）控櫃等上麵是否有雜物和灰塵（chén），清理幹淨; 　　2、檢（jiǎn）查各電（diàn）控櫃櫃門是否關閉可靠; 　　3、檢查各操作（zuò）櫃、站、屏門（mén）上的按鈕、開關是否完好、安裝是否可靠; 　　4、檢查各操（cāo）作櫃（guì）、操作（zuò）台屏門上的指示儀表是否完好（hǎo）、指示是否正常。　　其次，玻璃鋼化爐設備主要是利用（yòng）物理或化學方法，玻璃表麵所形成（chéng）的壓（yā）應力層以及內（nèi）部拉應力層。不同的鋼化爐在進行（háng）使用時也有（yǒu）著不同的作用，因此當玻璃受外力作用時，壓應力層可抵消部分拉應力，避免玻璃破碎，這樣（yàng）能夠較好地提高玻璃的強度等。那麽，在日常使（shǐ）用中應該（gāi）如何進（jìn）行鋼化爐設備保養呢? 　　1、由於鋼化爐由玻璃（lí）材料製作。因此在進行保養時對於玻璃的處（chù）理也應該（gāi）是比較小心謹（jǐn）慎的，這樣才能在使用（yòng）過程（chéng）中確鋼（gāng）化爐設備的正（zhèng）常運行和工（gōng）作等。　　2、在日常使（shǐ）用時要保（bǎo）持玻璃鋼化爐設（shè）備的清（qīng）潔和幹淨，需要讓邊緣保（bǎo）持（chí）光滑，玻璃（lí）凸出來的地方要保證沒（méi）有（yǒu）小顆粒雜物的存在，不然在生產（chǎn）的時候玻璃很有可能會（huì）裂開，因此要更（gèng）加注意。　　以上便是洛陽申誠玻璃技術（shù）有限公司為大家整理的玻璃鋼化爐設（shè）備保養問題，如有設備需求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文（wén）章內容來源於申誠玻璃（lí）鋼化爐：http://www.bxqczl.com

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鋼（gāng）化（huà）爐故障怎麽辦（bàn）?常用應急處理辦（bàn）法雙手為您奉上

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2019-07

鋼化爐故障（zhàng）怎麽辦?常用應（yīng）急（jí）處理辦（bàn）法雙手為您奉上

　　　　鋼化（huà）爐在使用（yòng）的（de）時候萬一出現了故障，這個時候要怎辦呢?不要急!這就為（wéi）大（dà）家奉（fèng）上鋼化爐常用應急處理辦法! 　　一、炸爐（lú）：在（zài）生產過程中，尤其是較厚玻璃，會出現玻璃在爐膛內炸裂，一但出現（xiàn）炸（zhà），須立即（jí）停止主傳動，用手動將玻璃搖出爐，再升起爐體，檢查有無破碎玻璃。　　二、主傳動異常：電爐在生產過程中如出現主傳動異常，一般都是編碼器或鏈條異常，這時同樣用上述方法將玻璃搖出爐體。　　三、停（tíng）電：鋼化爐在生（shēng）產（chǎn）過程中，如遇到停電時（shí），按如下方法處理：　　1、迅速將玻璃搖（yáo）出爐體。　　2、如果玻璃凹陷在陶瓷輥道上(沾輥)時，用模板輕輕挑動，不要用力敲打。　　3、如果玻璃挑不出來，須立即降溫，等溫度降下（xià）來再（zài）用刀片刮除（chú），或做其它處理。　　四、死機：在生產過程中，也（yě）會出現一些死機情況，一般有兩種情況: 　　1、一種死（sǐ）機（jī）是玻璃（lí）剛進爐，主傳動停止（zhǐ）轉動，說明玻璃超長（zhǎng）. 　　2、加熱時間不計時，處理方法：立即將玻璃搖出爐體，斷電、重新啟動計算（suàn）機。　　五、加熱係統異常：一般會在加熱控製板失靈（líng）時出現，造成（chéng）溫度上升，這時需要斷電，打開錐閥，並手搖主（zhǔ）傳動保持陶瓷輥轉動，通知維護人員對設備進行全麵檢查。　　六、爐門打不開加熱玻璃出不來：因空壓（yā）機問（wèn）題導致後爐門打（dǎ）不開（kāi）等故障應迅速：　　1、爬上爐頂，用人力打開（kāi）後爐門，使玻（bō）璃（lí）迅速排出，防止粘爐。　　2、時間緊迫時，可打開冷卻錐閥（fá）同時升爐體（tǐ），停主傳動，手動搖出爐內玻璃，確認爐內無玻璃後降爐體。文章內容（róng）來源於申誠玻璃鋼化爐（lú）：http://www.bxqczl.com/

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