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2019-07

玻(bō)璃在鋼化(huà)爐中如何加熱

     當玻璃(lí)在(zài)鋼化爐加熱過程中,如果鋼化爐熱輻射的(de)電磁波通過物體而不被吸收,此物體稱為透明的,如果熱輻射電磁波能完(wán)全通過,一部份吸(xī)收,一部份被反射回去,此物體對此種光線稱為半透明。   如果鋼化(huà)爐熱輻(fú)射電磁波被此物體全部吸收,那麽此物體對熱輻射電磁波是不透明的。所以在設(shè)定加熱溫度時,要(yào)選擇加熱元件在該溫度下輻射波長能被玻璃全部吸收的範圍,可以縮短加熱時間,提高效率。熱量由玻璃表麵向中心傳遞的過程及由陶瓷輥道表麵向玻璃表麵傳遞(dì)的過程(chéng)。   鋼化(huà)爐的加熱爐須達到合適的(de)加熱溫度;加熱要迅速;加熱(rè)爐內的溫度分布須均衡的、對稱的,玻璃表麵受熱溫差應小於5℃。   玻璃在由脆性狀態轉變為塑(sù)性狀態(tài)即接近玻璃軟化溫度的一個溫度(dù)區域就是玻璃鋼化的適合的溫度,在此區域玻璃(lí)的殘餘(yú)應力能迅(xùn)速完全鬆弛、消除且能使玻璃獲得溫度梯度、鋼化程度、鋼化應力。   當玻璃剛進玻璃鋼化爐加熱爐時(shí),加熱速度相當快,這是由於玻璃與爐溫的溫差很大,升溫的速(sù)度很快,隨著玻璃與爐溫溫差的減小,加熱速度減慢,當玻璃內外層的溫(wēn)差趨於(yú)零時,熱(rè)傳遞進行的很慢,這時(shí)應終止加熱。文章內容來(lái)源於申誠玻璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com

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2019-07

小型玻璃鋼化爐(lú)的加熱特性

  小型玻璃鋼化爐適合(hé)超薄玻璃、電子(zǐ)玻璃、光學玻璃、儀器儀表玻璃等(děng)玻璃產品的鋼化處理。生(shēng)產過(guò)程中風機持續有效工作,節能效果明顯。不要看(kàn)它小,但該設備可以(yǐ)連續鋼化工藝,產量倍增。   數倍於常規設備的爐長(zhǎng)和風柵,可以使玻璃在單向運動中被加熱到(dào)可鋼化溫度,並被迅(xùn)速鋼化、冷卻。小型玻璃鋼化爐有著靈活的速(sù)度曲線調控,可以適應在不(bú)同時段的玻璃物理狀態。針(zhēn)對不同規格的玻璃,可設定邏(luó)輯伺服控製連續生產模式和純連續(xù)生產(chǎn)模式。   小型(xíng)玻璃鋼化爐具有安全節能、操(cāo)作(zuò)方便、投資小等特點,適用於小批量(liàng)玻璃化學鋼化加工(gōng)及做實驗爐用。處理後玻璃強度高,熱穩定性好,玻璃(lí)表麵保持光滑(huá),不變形,能切削,無自爆現象。還很適用於超薄玻璃(lí)的各種形狀鋼化。在其加熱、冷卻過程無需往複擺動,明顯減少白霧、劃傷、波浪等品質缺陷。   玻璃鋼化爐采用磁感應加(jiā)熱,加熱均勻,溫差小,與普(pǔ)通鋼化爐相比(bǐ)省電10%-30%,玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微,也在(zài)一定程度上提高(gāo)了玻璃的強度,從而產(chǎn)品優良率更(gèng)高。鋼化爐亦可采用發熱管做為加熱源,經濟實惠。文(wén)章內容來源(yuán)於申誠玻璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com/

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2019-06

怎樣選擇玻璃(lí)鋼化爐設備

     怎樣選擇玻璃鋼(gāng)化爐設備(bèi)呢?現在社(shè)會在飛速的發展。同時,科技也在不斷創新。不管在什麽商品上,都有(yǒu)了更多的選擇。   顧客在玻璃鋼化爐的選擇上先要選擇行業內的知名(míng)的品牌(pái)。因為知名的品牌都是一些大廠家,在技術的研發、產線和(hé)服務上麵都會有著自己特點(diǎn)的一套流程。當(dāng)然(rán),申誠設備也可以(yǐ)根據客戶的需求來定製和調試,所以客(kè)戶會省心不少。   因為對流麵以及對流工藝的選擇都可以做為玻(bō)璃鋼化爐選擇的重要依據。是對於產品的(de)性能和成本有著(zhe)重要的因素。   玻璃鋼化爐在目前就分為全對流和半對流模式(shì)。不過在市場上還有一些對流鋼化爐(lú)采用的高溫對流風(fēng)機。由於,流(liú)風機的個數少、風機側置、導流箱體小。流體阻力大,或對(duì)流不徹底,相互(hù)串風,會有熱風循環就(jiù)會受到影響。加熱效率一低,玻璃品質就受到(dào)影響。   在對於鋼化爐設備的選擇上還要從玻璃的一(yī)個市場和需求,市場的話選擇市麵主(zhǔ)流的像彎鋼、平鋼等鋼化爐,同時(shí)還要考(kǎo)慮(lǜ)其功能,設備可對在線玻璃、low-e玻璃、超白玻璃(lí)、壓花玻璃、著色玻璃等進行使用鋼化。文章內容來源於申誠玻璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com

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2019-06

玻璃鋼化爐種類劃分都有哪些

     玻璃鋼化爐種類劃分都有哪些呢?使用鋼化爐的企業知道(dào),鋼(gāng)化爐的種(zhǒng)類(lèi)還是蠻多(duō)的。根據(jù)不(bú)同的結構或是功能特性又能詳細的劃分出好(hǎo)多(duō)。今天,洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員(yuán)就來(lái)跟大(dà)家分析一下(xià)。   按照使用鋼化玻璃的產業來分,可分為建(jiàn)築家私玻璃鋼化爐、汽車(chē)玻(bō)璃(lí)鋼化爐、家電玻璃鋼化爐和太陽能玻璃鋼化爐。   按照設(shè)備的結構、功能特性來分,則可分為組合式鋼(gāng)化爐、連續式鋼化爐、平玻璃鋼化爐、彎玻璃鋼化爐、雙向鋼化設備、不等弧(hú)或變曲率鋼化爐等。   按照加熱熱源來分,可分為電加熱型玻璃鋼化爐和(hé)燃氣加(jiā)熱型玻璃鋼化爐,其中電加(jiā)熱型玻璃鋼化爐按照設備(bèi)的加(jiā)熱特性,可分為強製對(duì)流鋼化爐和(hé)輻射鋼化爐。   強製對流鋼化爐可以滿足高品質(zhì)玻(bō)璃的鋼化加工,隨著全球市場對鋼化玻(bō)璃的(de)安全性和節能性要求的提高,對流鋼化爐逐漸(jiàn)代替輻射鋼(gāng)化爐成為一(yī)種趨勢。強製對流(liú)平(píng)鋼化(huà)設備(bèi)一般(bān)有上片(piàn)台、加熱爐、鋼化(huà)段(duàn)、下片台、風機(jī)風路以及電氣(qì)控製係統等組成。   在加熱段,小型(xíng)玻璃鋼化爐爐體的保溫材(cái)料、錨固工藝、加熱方式、陶瓷輥道的質(zhì)量等對產品的質量影(yǐng)響很大;在鋼化段,風柵的設計、吹風大小和風壓的(de)控製等對玻璃的鋼化(huà)效果有決(jué)定作用;其它機械(xiè)部分(fèn)也都需要有技術和質量保障。電氣控製係統的智能性和穩定性也是影響鋼化設(shè)備運行的必要因素,這些在選購鋼化設備時都是要考慮的方麵。文章內容來源於申誠玻璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com

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2019-06

玻(bō)璃鋼化爐係(xì)統設計要點

     鋼化爐(lú)機械係統(tǒng)設計時特別強(qiáng)調係統的觀點,也就是必須考慮整個係統的運行,而不是隻(zhī)關心(xīn)各組成部分的工作狀態和性能,應在(zài)調查研究基礎(chǔ)上(shàng),搞清鋼化玻璃行業對玻(bō)璃鋼化爐機械係統的(de)作用和影響(xiǎng),如市場對鋼化爐機械設備的要求(功能、價格、銷售(shòu)量、尺寸、重量、工期、外(wài)觀等),約束條件(資金、材料、設備、技術、信(xìn)息(xī)、使用環境、基礎和地基、法律與政策等(děng))等。   它們(men)對內部設計有直接影響,不僅影響玻璃鋼化爐係統的方案,也影響經濟性、可靠性、使用壽命等指標,甚至(zhì)可導致設計失效。因此,內部設計必須考(kǎo)慮(lǜ)外部環境的影響和要求。同時,也不能忽略(luè)內部係統對外部(bù)環境的作用(yòng)和影(yǐng)響,包括該係統(tǒng)運行後或該產品投入(rù)市場後,對周圍環境的影響,對操作人員及(jí)其他人員的影響等。   玻璃鋼化(huà)爐內部設計與外部設計相結合是係統設計的特點。它可以使設計盡量作到周密、合理,避免不必要的返工和浪(làng)費,能以盡可能少的投資獲取(qǔ)盡可能(néng)大的效益。其技(jì)術經濟效果,往往隨著係(xì)統複雜(zá)程度的增加而越趨明顯。   傳統的玻璃鋼化爐設計方法隻注重內部(bù)係統的設計,以改善零、部件(jiàn)的特性為重點,至於各零、部件之間、外(wài)部環(huán)境與內部係統(tǒng)之間的相互作用(yòng)和影響考慮較少(shǎo)。雖然對零、部件的設(shè)計考(kǎo)慮(lǜ)得很仔細、很周到,但所設計出的係統仍不夠理(lǐ)想。零(líng)、部件的設計固然應給予足(zú)夠的重(chóng)視,但全(quán)部(bù)用好的零件未必能組成好的係統,其技術和經濟未必能實現(xiàn)良好的統(tǒng)一。文(wén)章內(nèi)容來源於(yú)申(shēn)誠玻璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com

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2019-06

如何安全操作鋼化爐

  如何安全操作鋼化爐呢?下麵,洛陽申誠玻璃技術有限公司這就來告訴您!   安全生產是很多商家銘記於心且不可忽視的(de)生產法則。因為生產事故的發生,大都出現在安全(quán)事故。而隻要發生,就會產生不可挽回的失誤(wù),甚至失去性命。人士提示(shì),在使(shǐ)用鋼化爐(lú)時應嚴格執行以下幾(jǐ)點,隻有(yǒu)這樣,才能大限度的避免(miǎn)事(shì)故的發生(shēng)。   首先(xiān),鋼化(huà)爐操作者必須熟悉、了解機器的各個結構和性能。隻有真正了(le)解,才(cái)能做到真正(zhèng)的安全生產;   其次,在鋼化爐作業時操作者應嚴格執行各種操作規程(chéng),穿戴專用護具,不得任性而為;   再者,機器必(bì)須(xū)掌握在人手中(zhōng)進行操(cāo)作,作業期間不得擅自離(lí)開,禁止(zhǐ)非人(rén)士私自進行操作;   第四,在作業前(qián),應(yīng)對鋼化爐機器的各項功能(néng)進行(háng)測試和檢查,避免問題的發生;   第五,定期對其進行檢查,若出現問題應立即停止作業進行維修。   市場上安全事故的發(fā)生,大都由於違規操作導致的。隻有按規矩辦事,才能(néng)順(shùn)利,高效。玻璃鋼化爐的操作即是如此,隻有真正重視(shì)安全問題,按(àn)照操作流程進行作業,才能保證安全生產!文章(zhāng)內(nèi)容來源於玻璃鋼化爐廠家:http://www.bxqczl.com/

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2019-06

玻璃(lí)鋼化爐鋼化過程是什麽

     玻璃鋼化(huà)爐在鋼化的過程中,一般都會產生風斑和應力斑,風斑是在(zài)冷(lěng)卻過程中,由(yóu)於受冷不均(jun1)而導致玻璃應(yīng)力不均而形成的,其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵(miàn)呈明暗相間(jiān)的條紋。   應力斑也(yě)是因(yīn)為玻璃鋼化爐鋼化過程中應力不均造成的(de),比如(rú)在加熱過程(chéng)中,爐邊(biān)部和中部存在溫差而導致應力不均。應力(lì)斑目前還沒(méi)有辦法完全避免,但設計良好(hǎo)的鋼化設備可以極大程度的減少(shǎo)應力斑的可見性。   玻璃(lí)鋼化爐在鋼化熱彎玻(bō)璃,它是將玻璃加熱到接近軟化點,並(bìng)通過各種特定的模具使玻璃成為具有(yǒu)非平麵形狀自然降溫後的產品,不屬(shǔ)安全(quán)玻璃。   彎鋼化玻(bō)璃是通過(guò)特定的模具、設備將玻璃加工到(dào)軟化點(diǎn),利用冷風將其快速均勻冷卻而成,鋼化處理後的玻璃其表麵形成均勻的壓應(yīng)力,而內部則形成(chéng)張應力,有效提(tí)高了玻璃的抗彎和抗衝擊性能,強度達到(dào)普通玻璃的4倍。   而當經過玻璃鋼化爐鋼化的玻璃破碎(suì)時,則分成均勻、無分口不易傷人的小顆粒,屬安全玻璃。   洛陽申誠玻璃技術有(yǒu)限(xiàn)公司是(shì)玻璃鋼(gāng)化(huà)爐生產廠家,如有使用需求(qiú),歡迎(yíng)谘詢:187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源於玻璃鋼化爐廠家:http://www.bxqczl.com

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2019-06

玻璃鋼(gāng)化爐操作須知

     為了使用戶能盡快地掌握和理解玻璃鋼化爐操作要領,更為了保證操作人員的(de)安全,洛陽申(shēn)誠(chéng)玻璃技術有限公司技術(shù)人員認真為大(dà)家歸納總(zǒng)結了(le)操作過(guò)程中的幾(jǐ)個(gè)注意事項,主(zhǔ)要有以下幾點:   1、玻璃鋼化爐控製係(xì)統的計算(suàn)機必須(xū)由專人操作,嚴禁(jìn)非操作人員私(sī)自操作計算機及調整工藝參數。   2、嚴禁操作人員在計算機內加裝其他軟件,刪除、修改內部(bù)文件,嚴格執行玻璃(lí)鋼化爐計算機開關操作程序。   3、保時保質保(bǎo)量的完(wán)成公司下達的生產任務,嚴格執行工藝規程(chéng),遵守設備安全操作規程,維護使用設(shè)備遵守安全(quán)文明生產和各(gè)項規章製度。   4、工作(zuò)時間不準閑聊、打鬧,更不能做與本工作無關的事;操(cāo)作(zuò)人員嚴禁上班飲酒,禁止(zhǐ)機器開(kāi)啟時離(lí)開工作崗位。   5、當玻璃鋼化爐發生機械電器(qì)故障時,必須停機檢查及(jí)時修複,無法解決時馬上通知維修人員(yuán)處理。   以(yǐ)上(shàng)便是洛(luò)陽(yáng)申誠(chéng)玻璃技術有限公司工作人員為大家整理的一些相關的內容了,如有設備需(xū)求,歡迎(yíng)谘詢:187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源於申誠玻璃鋼(gāng)化爐:http://www.bxqczl.com

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06

2019-06

玻璃鋼化(huà)爐如何設置參(cān)數

     當遇(yù)到玻璃鋼化爐鋼化玻璃(lí)時,鋼化玻(bō)璃的參數設定要注(zhù)意以下幾點:   1、玻璃(lí)鋼化爐對於帶孔和槽的(de)玻璃,在進行鋼化時(shí)比同規格玻璃加熱時間要增加2.5%~5%。   2、對於帶尖角的玻璃:小於30°角的玻(bō)璃在(zài)加熱爐的加(jiā)熱時間比普通玻璃減少2.5%~5%,在玻璃上片時,尖端要靠後,並放置廢品玻璃,以(yǐ)防止(zhǐ)角部吸熱太快而造成彎曲。   3、對於壓花玻璃:玻璃擺放時,一般是(shì)不平麵朝上,為避免加熱時間過長造成(chéng)波紋,不平麵有時朝下放,加熱時間(jiān)要根據玻璃厚(hòu)的地方來決定,吹風壓力亦然。   4、玻璃(lí)鋼化爐(lú)對於(yú)吸熱玻璃:加熱時間一般比普通玻璃減少5%;   5、對於鍍膜玻璃、熱反射玻璃:為保護膜麵,鍍膜麵要朝上,底(dǐ)部溫度及加熱時間比同種厚度的普通玻璃要增加2.5%~10%。   6、對於(yú)釉麵玻璃:進入(rù)鋼化爐前一定要幹燥(zào),上、下溫度一般設為(wéi)700℃左右,如果玻璃出現彎曲,要適(shì)當的調節風壓。加熱平衡壓力可以降低約50%,加熱時間與釉麵(miàn)顏色也有一定的關係。   對於鋼化爐(lú)的鋼化(huà),在了解(jiě)上述鋼化參數設定要求(qiú)之(zhī)後,能夠(gòu)在大批量生產之(zhī)前進行少量玻璃的試鋼化,結合具體實(shí)際情況調整好相關鋼化數據,以保證該批次異形玻璃的鋼化質量。如有使用需求,歡(huān)迎谘詢(xún)洛陽申誠玻璃技術有限公司,谘詢熱線(xiàn):187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容(róng)來源於玻璃鋼化爐(lú):http://www.bxqczl.com

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2019-06

汽車玻璃鋼化(huà)爐(lú)加熱溫(wēn)度如何確定

     汽車(chē)玻璃鋼化爐是(shì)玻璃鋼化設備之一,也是通過鋼化爐製造的高溫將熱熔膠融化(huà),然後再用真空設備將其中的空氣抽空達到(dào)真空狀態。真空狀態是為了防止有融化的膠種產生氣泡,之後壓力將畫麵、絹(juàn)絲等材料與(yǔ)玻璃膠合。等冷卻後,熱熔膠就會固化,這就(jiù)是汽車玻璃的大體製造過程。   汽車玻璃鋼化爐溫(wēn)度要設置在一個合理範圍內,不能輕(qīng)易調整。溫度的微小調整,都會對玻璃加熱效(xiào)率產生較大影響。在實際生產中若需要調整玻璃出爐(lú)溫度,一般是通過改變加熱時間的方法,就可以得到較精確(què)的(de)玻璃溫度。   1.玻璃的應力要(yào)能夠完全消(xiāo)除。玻璃中的殘餘應力(lì)不能完全消除,在淬冷(lěng)初期玻璃中(zhōng)心形成張應力時,很容易引起玻璃破裂。   2.玻璃溫度不能引起玻璃的嚴(yán)重變形,所以(yǐ)爐溫不能設置太高,以高於玻璃的出爐溫度60-100°C為合適。   3.由於玻璃(lí)具有對紅外線選擇性吸收的特性,加熱爐汽車玻璃鋼化爐內的紅外波長要(yào)在玻璃吸收範圍內。根據玻璃的吸收光譜,爐內zui大(dà)輻射波長在3.0μm左右,相應的爐溫設置為(wéi)700°C左右(yòu)。   隨著鋼化玻(bō)璃的(de)應用漸廣,鋼化爐的發展也上了一個新台(tái)階,技術日益(yì)成熟。各個公司都根據自己獨特的設計理念,設計出各具特色的鋼化爐。能利(lì)用場地空間,節約(yuē)空(kōng)間既節約麵積,省一部(bù)分場地費用。倡導節約能源,此類節約能源、省(shěng)時省工的爐子必將是(shì)玻璃鋼化爐的發展趨勢代表。文章內容來源於(yú)申誠玻(bō)璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com/

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