雙室對流鋼（gāng）化（huà）爐機組主要由（yóu）放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集（jí）風箱、氣路、電（diàn）氣（qì）控製櫃、操作台等組成。

　　雙室對流（liú）鋼化爐機組采用獨（dú）有的噴射增流（liú）技術，通過吸入爐內熱空氣（qì）與（yǔ）經過預熱的壓縮空氣（qì）在噴管內混合，使噴管向玻璃表麵噴出的氣流溫度大幅提高，爐內熱空氣對流循環強製增強（qiáng），爐溫均勻性及穩定性的提高，使玻璃在爐（lú）內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣（qì）對流機（jī）型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。

　　雙室（shì）對流鋼化爐（lú）機組各（gè）部分傳動采用交流（liú）變頻技術，電（diàn）機驅動，往複驅動速度可調;各部位運（yùn）行由以工業電腦及PLC組成的控製係統自動完成;供風係統風壓自動調節，上下風柵電（diàn）動開合、風（fēng）量電動平衡，主風閥自動通斷。

　　而雙室對流鋼化爐爐體、風柵主傳動采用O形皮帶（dài）傳動，其中爐（lú）體采用三（sān）重複合（hé）傳動同步技術，即正交圓形傳動帶加互（hù）聯圓形傳動帶;入、出片台主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可（kě）靠（kào）;爐體、風柵（shān）主傳動設有（yǒu）停（tíng）電狀態時（shí），手動應（yīng）急出片功能，根據客戶需要也可增加應急電源裝（zhuāng）置，保證停電後爐體陶瓷輥道的低速運轉。

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