防火鋼化爐粘度問題及（jí）氣泡現象簡述

　　一、防火鋼化爐鋼化（huà）出（chū）的玻（bō）璃出現粘接度不良的情況，主要有三種原因：

　　1、加（jiā）工溫度或保溫時間不夠。解決方法：按工藝要求確保加熱溫度與保（bǎo）溫時間。

　　2、膠片失去粘性（xìng）。解決方法：確（què）保膠片貯存環境，整卷開封後趕快用完或密封保存（cún），放置時間相（xiàng）對較長的膠片，建議先做小樣板驗證膠片的粘合力是否正常。

　　3、玻璃外表不潔淨。解決方法：清潔玻璃油汙塵埃。

　　二、防火鋼化爐鋼化出的玻璃出現氣泡現象，主要有以（yǐ）下（xià）六個原因：

　　1、玻璃外表不平整。解決方法：增加膠片（piàn）厚度。

　　2、膠（jiāo）片厚度不均勻。解（jiě）決（jué）方法：防止膠片錯為堆疊或（huò）拚接。

　　3、夾層飾物有水分。解決方法：充分幹燥飾物。

　　4、過早停止真空泵。解決（jué）方法：待防火鋼化爐溫度降（jiàng）低到40度以下方可停止抽真空。

　　5、真空袋漏氣或真空泵毛病。解決方法：更換矽膠（jiāo）袋，保證真空泵運行，提高真空度≥0.094Mpa。

　　6、溫度上升過快。解決方法：減慢防火鋼化爐升溫速度，分段升溫，做EVA升溫到（dào）70度保溫（wēn）10到15分鍾，再升溫（wēn）到120度保溫40到50分鍾，做PEV溫到（dào）75度（dù）保溫10到20分鍾（zhōng），再升溫到130度保溫30到60分鍾，保溫時間視玻璃厚度而定。

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