玻（bō）璃鋼化爐預處理中磨邊不良有什麽危害
大家知（zhī）道嗎?玻璃鋼化爐加工玻璃時是（shì）有一個預處理的工序，通過預處理可以減少鋼化爐加工的故障，提高效率。比如對玻璃（lí）原片的選擇、切裁、磨邊（biān）、清洗、幹燥及鋼化前的原片檢驗等內容。這些內容（róng）很重要，是不可或（huò）缺的，如果沒有處理好，將（jiāng）會造成一（yī）些（xiē）危害（hài），以鋼化爐預處理中磨邊不良來說明：
1)不（bú）經過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中，玻璃（lí）邊部的缺陷由於應過於集中或不均勻容易出（chū）現“炸爐”及"風爆”的危險，會對玻（bō）璃鋼化爐造成比較（jiào）大的損害。
2)如果（guǒ）玻璃進玻璃鋼（gāng）化爐前（qián）不磨邊或粗磨邊（biān），邊部會存在微小的（de）玻璃渣粒，在設備上傳動及擺動時，這些微小渣粒會掉落在輥（gǔn）道上。特別是當其掉落到爐內的陶瓷輥道上後，高溫狀態（tài）下經玻璃的輾壓將粘結在陶瓷輥道上，玻璃經過後會（huì）產生較為嚴重的麻點而且出現這種情況後（hòu）必須（xū）停（tíng）爐降溫清洗陶（táo）瓷輥道才能解決。經常性的（de）停爐降溫不僅會增加（jiā）設備的運營成本，同時，對設備的使用壽命也會產生不利的影響（xiǎng）。
3)不進行精（jīng）磨（mó）邊的玻璃在（zài）輥道上傳動時，會對輥道表麵造成不同（tóng）程度的損害。特別是對玻璃鋼化爐陶瓷輥道的損害將會是性、可修複的。同樣，對於異形玻璃、挖槽、打孔等冷加工後（hòu）也要對加工部（bù）位進行磨邊或倒角（jiǎo）處理沒有爆邊或裂紋的存在。
另外，玻璃在（zài）深加工（gōng）前（qián），對原片的選擇非（fēi）常重要。玻璃鋼化爐廠家（jiā）建議盡量不要采用有結石的玻璃（lí），特（tè）別是在（zài）張應力區即使（shǐ）有微小的結石，都會形成鋼化（huà）玻璃自行破壞的中心。因為結石的（de）膨脹係數和玻璃的膨脹係（xì）數不相同（tóng），玻璃（lí）在加熱過程中結石的周圍容易因結石的（de）膨脹速度大於玻璃的膨脹速度而出現裂紋結石（shí）周圍的裂紋在（zài）張應力區的擴（kuò）展速（sù）度比壓應力區要快得多，容易導致鋼化玻璃自爆。
所以，防（fáng）火（huǒ）玻璃鋼化爐預處理這個（gè）工序大家一定要做好，準備工作做好了，後麵才（cái）能順順（shùn）利利。
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