雙室對流鋼化爐（lú）機組主要由放片段、對流加熱段（duàn）、平鋼化段（duàn）、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控製櫃、操作（zuò）台（tái）等組成。

　　雙（shuāng）室對（duì）流（liú）鋼化爐機組采用（yòng）獨有的噴射增流技術，通過吸入爐內熱（rè）空氣（qì）與（yǔ）經過預熱的壓縮空氣在噴管（guǎn）內混合，使噴管向玻璃表麵噴出的氣流溫度大幅提高，爐內熱空氣對流循環強製增強，爐溫均勻性（xìng）及穩定性的提高，使（shǐ）玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比，壓縮（suō）空氣消耗減少一半以上。

　　雙（shuāng）室對流鋼化爐機組各部分（fèn）傳動采用（yòng）交流變頻技術（shù），電機驅（qū）動，往複驅動速度可調;各部位運行（háng）由以工業（yè）電腦及PLC組成的控（kòng）製係統自（zì）動完成;供風係統風壓自動調節，上下風柵電動（dòng）開合、風（fēng）量電動（dòng）平衡，主風閥自動通斷。

　　而雙室對流鋼化爐爐體、風柵主傳動采用O形皮帶（dài）傳動，其中爐體采（cǎi）用三重複合傳動同步技術，即正交圓形傳動帶加互聯（lián）圓形傳動（dòng）帶;入、出片台主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可靠（kào）;爐體、風柵主傳動設有停電狀態時，手動應急出片功能，根據客戶需要也（yě）可增加應急電源裝置，保證停（tíng）電後爐體陶瓷輥道的低（dī）速運轉。

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