玻璃鋼化爐的鋼化過程有哪些

玻璃鋼化爐的鋼化過程有哪(nǎ)些呢?下麵,洛陽申誠玻璃技術有限公司工作(zuò)人(rén)員這就來跟大家(jiā)好好的(de)說說吧!
據了解,玻璃鋼化爐在鋼化的過程中,一般都(dōu)會產生風斑和應(yīng)力斑,風(fēng)斑是在冷卻過程中,由於受冷不均而導致玻(bō)璃應力不均而形成(chéng)的(de),其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋(wén)。應力斑也是因為應力不均造(zào)成(chéng)的,比如在加熱過程(chéng)中,爐邊部和中部存在溫(wēn)差而導致應力不均。
應力斑目前還沒有辦法完全避免,但設計良好的鋼化爐設備可以極大程度的減少應力斑(bān)的可(kě)見性(xìng)。
玻璃鋼化爐在(zài)鋼化熱彎玻璃,它是將玻璃加熱到接近軟化點,並通過各種特定的模具使玻(bō)璃成為具有非平麵形(xíng)狀自然(rán)降溫(wēn)後的(de)產品,不屬安全玻璃。
彎鋼化玻璃是通過特(tè)定的模具、設備將玻璃加工到軟化點,利用冷風將其快速均勻冷卻而成(chéng),鋼化爐加工處理後的玻璃其表麵形成均勻的(de)壓應力(lì),而(ér)內部則(zé)形成張應力,有效提高了(le)玻璃的抗彎和抗(kàng)衝擊性能,強度達到普通玻璃的4倍。當其破碎時,則分成均勻、無(wú)分口不易(yì)傷人的小顆粒,屬安全玻璃。
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