用鋼化爐設備進行玻璃鋼化便是為了改進玻璃本身的機械性能特點，而（ér）進行的玻璃加（jiā）熱以及迅速冷卻的（de）過程。其原理便是在（zài）玻璃加熱之後迅速經過冷卻技術使玻璃本身具有滿（mǎn）足的張應力，在全外表發生相應的壓應力。

　　鋼化爐的鋼化過程有效地完（wán）成了玻璃所需要的安（ān）全性、強（qiáng）度高以及熱穩定性等特性，可以滿（mǎn）足（zú）生活需要。玻璃鋼化的辦法分為（wéi）物理鋼化以及（jí）化學鋼化兩種類型。先（xiān）物理鋼化的原理便是經過使用熱傳遞介質（zhì）對（duì）玻璃材料進行加熱，並在冷卻介質中急速冷卻。

　　據了解，鋼化爐鋼化辦法根據介質不同可以分為以下幾種（zhǒng）：

　　1、氣體介質鋼化法：所謂的氣體介質一般使用空氣（qì）作為（wéi）熱傳（chuán）遞介質，這時需要鋼化爐到達（dá）600-700℃的溫（wēn）度。再經過吹入空氣的辦法，使玻璃冷卻。這種（zhǒng）冷卻辦法雖然大大降低了冷卻成本，可是冷卻速度慢，冷卻效率低，簡單導致玻璃變（biàn）形。

　　2、液體介質鋼化法：顧名思義，鋼化爐液體介質（zhì）鋼化法便是使用液體將（jiāng）加熱的玻璃進行鋼化（huà）冷（lěng）卻。

　　3、微粒鋼（gāng）化法：使用顆粒較小的氧（yǎng）化鋁對加熱（rè）軟化的玻璃進行微（wēi）粒冷卻（què）。這種鋼化爐鋼化辦法辦法的冷（lěng）卻（què）作用非常（cháng）好（hǎo），玻璃鋼化質量很高，可是，相對（duì）的成（chéng）本也較高。

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