鋼化（huà）爐的主要鋼（gāng）化方法（fǎ）有哪些呢?下麵，洛（luò）陽（yáng）申誠玻璃（lí）技術有限公（gōng）司工作人員這就來跟大（dà）家簡單（dān）的說一說吧!

　　據了解，用鋼化（huà）爐（lú）設備進行玻璃鋼化便是（shì）為了改進玻璃本身的（de）機械性能特點，而進行的玻（bō）璃加熱以及迅速冷卻的過程。其原理便（biàn）是在玻璃加（jiā）熱之後迅（xùn）速經過冷卻技術使玻璃本身具有滿足的張應力，在全外表發生相應的壓應力。

　　鋼（gāng）化爐（lú）的鋼（gāng）化過程有效地完成（chéng）了玻璃所需要的安全性、強度高（gāo）以及熱穩定性等特性，可以滿足生活需要。玻（bō）璃鋼化的辦法分為物理鋼化以（yǐ）及化（huà）學鋼化兩種類型。先物理鋼化的原理便是經過使用熱傳遞介質對玻璃材料進行加熱，並在冷卻介質中（zhōng）急速冷卻（què）。

　　根據介質不同可以分為以下（xià）幾（jǐ）種方法：

　　1、氣體介質鋼化法（fǎ）：所謂的氣體（tǐ）介質一般（bān）使用空氣作（zuò）為熱傳遞介質（zhì），這時需要鋼化爐（lú）到達600-700℃的溫度。再經過吹入（rù）空氣的辦法，使玻璃冷卻（què）。這種冷卻辦法雖然大大（dà）降低（dī）了冷卻成（chéng）本，可是冷卻（què）速度慢，冷卻效率低，簡單導致玻（bō）璃變形。

　　2、液體介質（zhì）鋼化法：顧名（míng）思義，液體（tǐ）介質鋼化法便是使用液（yè）體將加熱的玻璃（lí）進行鋼化冷卻。

　　3、微粒（lì）鋼化法：使用顆粒較小的氧化鋁對加熱軟化的玻璃進（jìn）行微粒（lì）冷卻。這種辦法的冷卻作用（yòng）非常好，玻璃鋼化質量很高，可是，相對的成本也較高。

　　玻璃鋼化爐的鋼化方法相對於物理辦法，還有化學鋼化的辦法。這種辦（bàn）法主（zhǔ）要便是經過化學辦法改變玻璃的外表（biǎo）成分的辦法增（zēng）加玻璃的壓應力，改進（jìn）玻璃的機械性。這種辦法鋼化的玻璃不易發生變形，質量較好。可是效率低而且成本較高。

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