淺述防火玻璃鋼化爐的各個係（xì）統

大家都知道，鋼化玻璃被用於各種行業，例如我們日常生活中常見的建築物、轎車等等，而關於防火玻璃鋼化爐也是當下（xià）用於生（shēng）產玻璃（lí）的重要設備，該設備種類繁多，結構也是（shì）更加複雜，今天小編就帶大家了解一下該設備的各個係（xì）統。   動力係統它包（bāo）含（hán）動力機及其配套設備，是機械係統的動（dòng）力源。按能量轉化性質的不同，其可分為一次動（dòng）力機和二次動力機。一次動力機是把自然界的（de）動力(一次動力)轉變為（wéi）機械（xiè）能的機械（xiè），如內（nèi）燃機、汽輪機、水輪機等。二次動力機是把二次動力（lì）(電能、液能、氣能（néng）等)轉變為機械能的機械（xiè），如電動機、液壓馬達、氣動馬達等。防火玻璃鋼化爐選用的是二次動力機，即電（diàn）動機的動力係統。   履行係統它包含履行機構和（hé）履（lǚ）行構（gòu）件。它是利用機械能來改（gǎi）動工作目標的性質、狀（zhuàng）況、形狀和方位，或對工作進行檢測、衡量等總歸，它是（shì）以進行生產或到達其他預定要求的設備。履行係統一（yī）般處於機（jī）械係統的結尾，直接與工作目標接觸，其輸出也是機械係統的主要輸出。因而，履行係統工作功能的好壞，直接影響著防火玻璃鋼化（huà）爐整個係統的（de）功能。   傳（chuán）動係統是把動力機的動（dòng）力和（hé）運動傳遞給履行係統的中心設備。防火玻璃鋼化爐的傳動係統有下（xià）列主要功（gōng）能：減速或增速運動，把動力（lì）機（jī）的速度降低或增（zēng）高，以習慣履行（háng）係統工作的需求。無級變速（sù）運動，當有級變速不能滿足要求或不經濟時，務所需的力或轉矩。如果動力機的工作功能完（wán）全（quán）符合履行係統工作的要求，能夠將傳動係統省略，使（shǐ）動力機（jī）與履行係統直接聯（lián）合即可。   操縱和控製係統都是使動力、傳動、履行係統間互相和諧運轉並精確地完成整機功能的設備。玻（bō）璃鋼化爐廠家表示（shì），二（èr）者的主要區別是：操縱係統多是指經過（guò）人工操作來完（wán）成上述要求的設備，包含（hán）：起動、聚（jù）散、製動、變速（sù）、換向等設備。控製係統是指經過人工操作（zuò）或（huò）由測量元件獲得的信號，經控製器使控製目標改動工作參（cān）數或運轉狀況的設備，如伺（sì）服（fú）機（jī）構（gòu）、自動控製設備等。突出的控製係統能夠使機械係統（tǒng）處於良佳（jiā）的運轉狀況，提（tí）高穩定（dìng）性和（hé）可靠性，並（bìng）有較好的經濟性。

防（fáng）火鋼化爐的三種受熱方法

玻璃在防火鋼化爐內的受熱方（fāng）法主要有熱傳導、熱（rè）輻射、熱對流三種方法。下麵，我們就一起學習下。   1、對流   防火鋼化爐內經過強製熱空氣活動將熱量傳遞給（gěi）玻璃。對流加熱是不考慮玻璃品種的，無論什麽品種的玻璃（lí），熱空氣（qì）分子（zǐ）經（jīng）過強製活（huó）動將熱量傳（chuán）遞（dì）給玻璃（lí）。正是如此，對流加熱對各種玻璃都（dōu）是非常有效的，而且對流加熱（rè）的速度（dù）快於輻射傳熱。   2、輻射   鋼化爐內加熱（rè）絲將熱能輻射傳遞給（gěi）玻璃。玻璃在加（jiā）熱過程中，對輻射熱（rè）的（de）控製是確保玻璃受熱（rè）均勻的重要技術。可是，由於鍍膜Low-E玻（bō）璃上表麵的膜層對輻射熱起到不同程度的反射作用（yòng），因此在防火鋼化爐（lú）內控製輻射熱來說，應戰難度更大。   輻射是無處不在的，一塊冷（lěng）的玻璃進入加熱爐（lú）後，各種加熱元件、爐壁保溫（wēn）材料、陶瓷輥道（dào）都發出輻射熱來加熱（rè）玻（bō）璃，從玻璃的光譜曲線來看，小於2.5μm的（de）輻射熱大部分會穿透玻璃，當輻射熱波長大於3.2μm時（shí）爐（lú）溫隻要630°C左右，無法迅速加熱玻璃。玻璃對輻射熱的吸收還與其黑度有關，比如著色玻璃(又稱（chēng）吸熱玻璃)，加熱此類玻璃時防火（huǒ）鋼化爐爐溫要適當降低，加熱時間也要（yào）縮短10%左右。   3、傳導   爐內陶瓷輥道經過與（yǔ）玻璃下（xià）表麵觸摸將熱量傳給玻璃。玻璃加熱過程中，確保陶瓷輥道（dào）溫度的穩定是非（fēi）常重要的，因此在客戶購買防火鋼化爐時，陶瓷輥道溫度能否（fǒu）調節且每根輥道上的每一點溫度能否保持（chí）一致是非常重要的一個技術要求。   鋼化（huà）玻（bō）璃上（shàng）表麵觸摸不到小型鋼化爐爐內配件，隻要下表麵會（huì）觸（chù）摸到陶瓷輥道。陶瓷輥（gǔn）道是有石英（yīng）組成，並添加一些輔助材（cái）料進行製作而成，及其耐熱，熱膨脹係數簡直為0，導熱係數低，陶瓷輥道與玻璃的觸摸麵積很小(理論上（shàng）是線觸摸)，所以熱傳（chuán）導在整（zhěng）個傳熱過程中不是主要方法，玻璃在加（jiā）熱（rè）爐內吸收的熱量隻要不到10%來自熱（rè）傳導。  

玻璃鋼化爐的加熱控製（zhì）係統有什麽作用（yòng）

玻璃鋼化爐（lú）是使用（yòng）物理或化學辦法，在玻璃表麵形成壓應（yīng）力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應（yīng）力層可將部分拉應力（lì）抵消，避免玻璃破碎，然後到達提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微（wēi）裂紋在這種壓應力下變得愈加細（xì）微，也在某種程度上提高了玻璃（lí）的強度。   玻璃在出玻璃鋼（gāng）化爐時同時執跋涉爐動作的控製方法，相關於一般（bān）空（kōng）爐（lú）後再進爐的生（shēng）產形式，有更高的生產（chǎn）效率;其缺（quē）點是進出爐速度需一致，不能（néng）按工藝要求靈敏設置。加熱調（diào）功是用於調整加熱的快慢，每個加熱單元可獨自設置調功係數。關於鋼化爐加熱選用固態繼電（diàn）器控製（zhì）的，使用（yòng）通斷時間調理加熱快慢;關於鋼化爐加熱選用調功模塊的，使用模擬量信（xìn）號控製移相觸發，調理模塊輸出電壓來完成加熱功率（lǜ）調整。   另外，玻（bō）璃（lí）鋼化爐的加熱單點控製為對流加熱標（biāo）配，便於各點溫度獨立控製，同時也方（fāng）便查看（kàn）和測試，合作溫控形式（shì）可完成爐內控溫，滿（mǎn）足工藝對加熱的靈敏要求（qiú）。廠家依托高素質的職工隊伍、科學的管理（lǐ）和對客戶高度負責的工作態度。在（zài）全體職工的不懈努力和廣大（dà）客戶的大力支持下獲（huò）得了快速的成長。   假如按照鋼化爐設備的加熱方法特性來分，該（gāi）設備可分為強製對流（liú）加熱（rè）鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備;假如按照加熱方（fāng）法來分，可分為（wéi）電加熱小（xiǎo）型鋼化爐（lú）和燃氣加熱型玻璃鋼化爐;按照設備的結（jié）構、功能特性來分，則可（kě）分為平鋼化設備、彎鋼化（huà）玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合（hé）式（shì）鋼化設備、不等（děng）弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。

怎麽做好玻璃鋼化爐的停爐檢查（chá）和清爐

玻璃鋼化爐在使用過程中總是需要停爐、清爐的，主要是（shì）為（wéi）了保養設備，清理鋼（gāng）化爐，那麽應該怎麽做好鋼化爐的停（tíng）爐檢查和清爐呢?   1、停爐前的檢查   檢查玻璃鋼化爐（lú）爐體內、風柵內無玻璃時（shí）才能停爐（lú）。   2、停（tíng）爐的方法和步驟   關閉鋼化爐電加熱，打開爐體爐頂（dǐng）快（kuài）速冷卻，使玻（bō）璃鋼化（huà）爐自然（rán）降溫，此時暫不打開鋼化（huà）爐門，並使輥子始終處（chù）於慢速運（yùn）轉狀態。當爐溫至300度以下時，打開爐門，並以每次10-20MM的（de）間隙逐次分開（kāi）爐體使之降溫。   3、清爐的（de）方（fāng）法   入片台輥道每日清洗，否則灰塵很容易隨玻璃帶入玻璃（lí）鋼化爐爐體（tǐ）內，汙染鋼化（huà）爐爐體內陶瓷輥道。   鋼化爐爐體內陶瓷輥道定期清洗。  

異型玻璃在鋼化爐中鋼化的注意事項

在鋼（gāng）化爐的生產過程（chéng）中，普通原片玻璃的（de）鋼化參數一般由玻璃鋼化爐廠家的工程師調試設定，當遇到異形玻璃需要鋼化（huà）時，玻璃的鋼化參數必（bì）須要按照以下原則設定（dìng）：   1、帶孔和槽的玻璃：在鋼化時比同規格玻璃加熱時間要（yào）增加2.5%～5%。   2、帶尖角的玻璃：小於30°角的（de）玻璃在鋼化爐中的加熱時間比普通玻（bō）璃減少2.5%～5%，高等要靠後，並放置廢品玻璃，以（yǐ）防止角部吸熱（rè）太（tài）快而造成彎（wān）曲。   3、壓花玻璃：玻璃擺放時，一般是不平麵朝上，為避免加熱時（shí）間過長造成波紋，不平麵有時朝下放，加熱時間要根據玻璃（lí）較厚的地方來決（jué）定，吹風壓力亦然。   4、吸熱玻璃：加（jiā）熱時間一般比普通玻璃減（jiǎn）少5%;   5、鍍膜玻（bō）璃、熱（rè）反射玻璃：為保護膜麵（miàn），鍍膜麵要朝上，底（dǐ）部溫度及加熱時間比同種厚度的普通玻璃要增加（jiā）2.5%～10%，且不能使用S02氣體。   6、釉麵玻（bō）璃：首先（xiān）在（zài）鋼（gāng）化爐中鋼化前一（yī）定要幹燥，上、下溫度一般設為680℃～740℃，玻璃可能會出現彎曲，調（diào）節風（fēng）壓來解決。加熱平衡壓力可以降低約50%，不（bú）能使用S02氣體，加熱時間與釉麵顏色也有一定的關係。   洛陽申誠玻璃技術有限（xiàn）公司作為玻璃鋼化爐廠家，從事生（shēng）產和銷售玻璃鋼化爐多年，已經具備豐富（fù）的生產和銷售經驗，且擁有多（duō）名技術人員，我（wǒ）廠生產的玻璃（lí）鋼化爐以其質量（liàng）上乘和合理（lǐ）的（de）價格深受其廣大用戶的青睞，如果（guǒ）需要請聯係我們，我們會竭誠為（wéi）您服務。

選購防火玻璃鋼化爐的技巧

眾所周知，鋼化爐等設備是非標設備，關於如何選購防火玻璃鋼化爐也（yě）是要講究技（jì）巧的。   首先在選購防（fáng）火玻璃鋼化爐的過程（chéng）中，玻璃深加工企業的生產環境、廠房麵積及電力情（qíng）況等都要考慮在（zài）內。   防火玻璃鋼化爐是重型（xíng）設備，購買時要很多資金，維修檢查也有限 製。所以，在選購時，鋼化設備的售後服務、後期維修、綜合（hé）性能都是要考慮的因素。   一般（bān）建（jiàn）議選擇知名專 業的玻璃鋼化爐廠家，他們一般都擁有（yǒu）自己的研（yán）發基地和（hé）生產製造廠，產（chǎn）品的技術先進性和質量控製可以得到保證，並且能夠提供更專（zhuān） 業和完善的售後服務。  

小型玻璃鋼化爐（lú）溫（wēn）度設置介紹

小型玻璃鋼化爐是玻璃鋼（gāng）化設備之一，也是通（tōng）過鋼化爐（lú）製造的高溫（wēn）將熱熔膠融化，然後再用真空設備將其中的空氣抽（chōu）空達到真空狀態。真空狀態是為了防止有融化的膠種產生氣泡，之後壓力將畫麵、絹絲等材料與玻璃膠合。等冷卻後，熱熔膠就會固化，這就是玻璃的大體製造過（guò）程。   鋼化爐溫度要設置在（zài）一個（gè）合理範圍內，不能輕易調（diào）整。溫度的微小調整，都會對玻（bō）璃加熱效率（lǜ）產生較（jiào）大影響（xiǎng）。在實際（jì）生產（chǎn）中若需要調整（zhěng）玻璃出爐（lú）溫度，一般是通過（guò）改變加熱時間的方法，就可以得到較精確的玻璃溫度（dù）。   1.玻璃的應力要能夠完全消除。玻璃中的殘餘應力不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，很容易引起玻（bō）璃破裂。   2.玻璃溫度不能引起玻璃（lí）的嚴重變形，所以小型玻璃鋼化（huà）爐（lú）爐溫不能設置太高，以高於玻璃的出爐（lú）溫度60~100°C為（wéi）合適。   3.由於玻璃具有對紅外線選擇性吸收的（de）特性，加（jiā）熱爐內的紅外波長要在玻璃吸收範圍內。根據玻璃（lí）的吸（xī）收光譜，爐內較（jiào）大輻射（shè）波長在3.0μm左右，相應的爐（lú）溫設置為700°C左右。   隨著鋼化玻璃的（de）應用漸廣，玻璃鋼化爐的發展也上了（le）一個新台階，技（jì）術日益成熟（shú）。各個公司都根據自己特有（yǒu）的設計理念，設計出各具特（tè）色的小型玻璃鋼化爐。洛陽申誠玻璃（lí）技術有限公司是一家研究（jiū）開發玻璃深加（jiā）工新技術，新工藝以及配套玻璃深加工設備的綜合性企業（yè），對產（chǎn）品精益求精，通過多年的潛心研究和實踐，開發了多款富含新工藝·新技術的節能設備，取得各位用戶的認可和（hé）信賴。

通過（guò）式強製對流平彎（wān）雙向鋼化爐

小型玻（bō）璃鋼化（huà）爐的受熱方式

　　小型玻璃鋼化爐（lú）內的受熱方式主要有熱傳導、熱輻（fú）射、熱對流三種方式。 　　1.傳導：爐內陶瓷輥道通過與玻璃下表麵接觸將熱量傳給玻璃。玻璃加熱過程中，保證陶瓷輥道溫（wēn）度的穩定是十分重要的，因此在（zài）客戶購買小型玻璃鋼化（huà）爐時，陶瓷輥道溫度能否調（diào）節（jiē）且每根輥道上的每一點溫度能否保持一致是非常重要的一個技術要求。 　　2.輻射：爐內加（jiā）熱絲將熱能輻射傳遞給（gěi）玻璃。玻璃在加熱過程中，對輻射（shè）熱的控製是保證玻璃受熱均勻的重要技術。但是，由於鍍膜玻璃上表麵的膜層對輻射熱起到不同程度的反射作（zuò）用，因此在小型玻璃（lí）鋼（gāng）化（huà）爐內控（kòng）製輻射熱（rè）來說（shuō），挑戰難度更大（dà）。 　　3.對流：玻璃鋼化爐爐內通過強製熱（rè）空氣流動將熱量傳遞給玻璃。對流加熱是不考慮玻璃種類的，無論什麽種類的（de）玻璃，熱空氣分子通過強（qiáng）製流動將熱量（liàng）傳遞給（gěi）玻璃。正是如此，對流加熱對各種玻璃都是十分有效的，並且對（duì）流加熱的速度快於輻射傳熱。

雙室對流鋼化爐的日常檢查項目

　　我們都知道，經常對雙室對流（liú）鋼化爐進行保養，有利於延長設（shè）備的（de）使用壽命。下麵，大家隨申誠設備來（lái）一同了解下! 　　1、檢查雙室對流鋼化爐的操作盒、操作台、電控（kòng）櫃等上麵是否有雜物（wù）和灰塵，清理幹淨; 　　2、檢查各電控櫃櫃門是否關閉可靠; 　　3、檢（jiǎn）查各操作櫃、站、屏門上的按（àn）鈕，開關是否完好，安裝（zhuāng）是否可靠（kào）; 　　4、檢查各操作櫃（guì）、操（cāo）作台屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常; 　　同時（shí），還要檢查雙室對流鋼化爐各（gè）操作櫃、操作台屏門上的指示燈(含警鈴)是否完好、指（zhǐ）示是否正常。 　　洛陽申誠玻璃技（jì）術（shù）有限公司是（shì）一家研究開（kāi）發（fā）玻璃深加工新技術，新工藝以及配套（tào）玻璃深加工設備的綜合性企業。主（zhǔ）要生產防（fáng）火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對流鋼化爐、鋼（gāng）化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產品，公司以質量可靠求生存，以真誠貼近客戶，以行動滿足客戶，以雙贏保有客戶，以個性引領客戶，我們（men）熱烈歡迎您的參觀，期待與您的（de）合作!